2020年，株冶集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家老工業(yè)基地搬遷改造計(jì)劃和湖南省湘江流域治理工程，以冶煉產(chǎn)能綠色轉(zhuǎn)移為契機(jī)，聚焦達(dá)產(chǎn)達(dá)效，穩(wěn)步推進(jìn)科技創(chuàng)新機(jī)制改革，持續(xù)深化合作創(chuàng)新，有效突破技術(shù)難題，孵化新材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，科技創(chuàng)新再創(chuàng)佳績(jī)，助推企業(yè)創(chuàng)效4000多萬(wàn)元。

    一年間，該公司對(duì)科研管理架構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整，形成了三級(jí)網(wǎng)格化科技管理架構(gòu)，同時(shí)搭建了“1+3”研發(fā)體系架構(gòu)，即一個(gè)研發(fā)總部，鋅合金研發(fā)、鋅冶煉工藝研發(fā)、轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)研發(fā)3個(gè)研發(fā)分中心，加快了科研、生產(chǎn)和技術(shù)推廣的聯(lián)動(dòng)，加速釋放科技潛能。

    30萬(wàn)噸鋅項(xiàng)目，是株冶集團(tuán)銅鉛鋅產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目新建的重要一環(huán)，也是具備世界一流水平的鋅產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。從2017年開(kāi)工建設(shè)，到2018年底點(diǎn)火投料，創(chuàng)造了同類(lèi)型項(xiàng)目建設(shè)的最快速度，并且在投產(chǎn)第二年即產(chǎn)出鋅20.5萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入30多億元，成為同類(lèi)型項(xiàng)目當(dāng)年投產(chǎn)當(dāng)年盈利過(guò)億元的行業(yè)奇跡。

    鋅項(xiàng)目的高效投產(chǎn)，與科技成果快速轉(zhuǎn)化關(guān)系密切。在該項(xiàng)目上，株冶集團(tuán)突破“一用一備”雙線(xiàn)運(yùn)行傳統(tǒng)工藝思維局限，按照單套30萬(wàn)噸的浸出系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)浸出過(guò)程的高效化、濃縮槽大型化，下料設(shè)備高產(chǎn)化，控制系統(tǒng)自動(dòng)化，確保了全球最大的單線(xiàn)30萬(wàn)噸鋅冶煉生產(chǎn)線(xiàn)的高效、穩(wěn)定、智能化運(yùn)行。此外，還進(jìn)行了余熱鍋爐和余熱發(fā)電自動(dòng)控制優(yōu)化攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了揮發(fā)窯余熱鍋爐蒸汽穩(wěn)定發(fā)電，年增加余熱發(fā)電550萬(wàn)度，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效290萬(wàn)元以上。

    此次，株冶集團(tuán)對(duì)“152㎡大型流態(tài)化焙燒爐關(guān)鍵技術(shù)優(yōu)化與運(yùn)用”等12項(xiàng)重大科技成果、“高端熱鍍鋅合金清潔高效制備和熱鍍鋅質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)”等2項(xiàng)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，以及“銅冶煉煙塵化學(xué)分析方法”1項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。這些科技創(chuàng)新成果，為株冶集團(tuán)的高質(zhì)量發(fā)展積蓄了前進(jìn)動(dòng)能。