曉光模具人員減少四成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻番

    3月4日23時(shí)許，長沙雨花經(jīng)開區(qū)，湖南曉光汽車模具有限公司。夜已深，機(jī)器仍在運(yùn)作。機(jī)加、裝配、調(diào)試……一道道工序在模具工廠有序流轉(zhuǎn)，工作氛圍熱火朝天?！皬?fù)工以來，晚上車間的燈基本沒熄過。我們要把疫情耽誤的時(shí)間搶回來。”曉光模具數(shù)控車間負(fù)責(zé)人劉振中說。

    在數(shù)控車間，機(jī)器林立、機(jī)聲轟鳴，200多平方米的車間，卻鮮見有人員走動?！耙咔榉揽匾詠?，招工壓力較大。公司化‘?！癁椤畽C(jī)’，加快完成大型數(shù)控加工生產(chǎn)線自動化改造，并正式投入運(yùn)營?！庇浾呖吹剑?9臺大型高精度數(shù)控龍門外觀與傳統(tǒng)車間并無二樣，但經(jīng)過設(shè)備升級、程序優(yōu)化后，機(jī)床可自動換刀、自動裝夾。

    劉振中介紹，此前，每臺機(jī)器需配備一名員工，自動化改造后，一名員工可管理3到4臺機(jī)床；以前公司實(shí)行“兩班倒”，現(xiàn)在夜班基本只有一兩名值守人員?！吧a(chǎn)線改造后，我們在確保產(chǎn)能翻番的基礎(chǔ)上，人員減少了40%?！?/span>

    模具被稱為“工業(yè)之母”。汽車車身模具都是非標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，每一個(gè)零件都不一樣。對于非標(biāo)鑲塊的加工，此前主要靠經(jīng)驗(yàn)型工人去完成。為提高工效和加工質(zhì)量，去年底，曉光模具新投入兩條小數(shù)控自動化加工生產(chǎn)線。其中一條線的前4臺機(jī)床日前已穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)計(jì)首條無人加工生產(chǎn)線3月下旬可全面試產(chǎn)。

    “加工機(jī)床會連線配置機(jī)器人，此前需人力完成的上下料、入庫、送檢等環(huán)節(jié)，均由機(jī)器人替代。兩條線全面達(dá)產(chǎn)后，產(chǎn)量可在原有基礎(chǔ)上提升4倍。”相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

    “疫情對行業(yè)產(chǎn)生一定影響，但我們也在危機(jī)中轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)智能改造、機(jī)器換人，搶占新一輪發(fā)展制高點(diǎn)?！痹摴緢?zhí)行總經(jīng)理高強(qiáng)說，公司計(jì)劃在3年時(shí)間內(nèi)投入2.8至3.5億元，打造國內(nèi)模具行業(yè)首個(gè)智能工廠，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)裝備制造全流程智能升級。春節(jié)前后，曉光模具已接下1.2億元訂單，疫情期還新接訂單2000余萬元，目前正加班加點(diǎn)交付中。

    曉光模具是雨花經(jīng)開區(qū)首批復(fù)工復(fù)業(yè)的企業(yè)之一。據(jù)了解，園區(qū)組建了防疫指導(dǎo)小組進(jìn)駐企業(yè)幫扶。為支持企業(yè)渡過難關(guān)，還出臺了針對性政策，在疫情期間穩(wěn)崗和物流成本方面給予獎(jiǎng)補(bǔ)。目前，曉光模具已獲得12.67萬元的補(bǔ)助，物流成本補(bǔ)貼正在申報(bào)中。