隨著能源價(jià)格的飛漲、環(huán)境約束的加強(qiáng)，鋼鐵生產(chǎn)流程的智能化和綠色化成為各國(guó)政府和企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。大型高爐是我國(guó)鋼鐵行業(yè)高能耗高排放的主要裝備，長(zhǎng)期以來(lái)均被國(guó)外企業(yè)壟斷，嚴(yán)重制約著我國(guó)大型高爐自動(dòng)化系統(tǒng)的自主保障能力。同時(shí)，高爐冶煉流程中各單元孤立運(yùn)行，缺少協(xié)調(diào)控制與能效優(yōu)化，嚴(yán)重制約著大型高爐運(yùn)行的高效性、安全性與可靠性。
  近日，863計(jì)劃先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域“基于CMC的大型高爐冶煉綜合自動(dòng)化技術(shù)與系統(tǒng)的研制與應(yīng)用”課題通過(guò)了技術(shù)驗(yàn)收。
  在國(guó)家863計(jì)劃的支持下，浙江大學(xué)與杭州哲達(dá)科技股份有限公司共同合作，以高爐冶煉流程節(jié)能增效為目標(biāo)，在研發(fā)自主可控的片上控制系統(tǒng)（Control Module on Chip，簡(jiǎn)稱：CMC）和符合IEC61131-3的軟件開發(fā)技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)出基于CMC的高爐送風(fēng)系統(tǒng)節(jié)能控制技術(shù)、高爐TRT系統(tǒng)高效節(jié)能控制技術(shù)、高爐冶煉流程協(xié)調(diào)優(yōu)化技術(shù)、高爐冶煉流程能效分析與能耗管理技術(shù)等，基于CMC的大型高爐冶煉綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，從過(guò)程控制、過(guò)程優(yōu)化、過(guò)程管理等三個(gè)層次來(lái)促進(jìn)大型高爐冶煉流程能耗、排放與質(zhì)量等運(yùn)行性能指標(biāo)的提升。該成果已在廣西柳州鋼鐵集團(tuán)有限公司進(jìn)行了應(yīng)用示范。
  基于CMC的大型高爐冶煉綜合自動(dòng)化系統(tǒng)研制及應(yīng)用，突破了我國(guó)大型高爐冶煉過(guò)程控制嚴(yán)重依賴進(jìn)口控制器的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了大型高爐冶煉綜合自動(dòng)化系統(tǒng)核心技術(shù)國(guó)產(chǎn)化和自主可控能力提升，具有重要的意義。
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