在白銀有色集團股份有限公司（以下簡稱“白銀集團”）銅業(yè)公司廠區(qū)深處的西北礦冶研究院高純碲研發(fā)制備中心，一塊塊高純碲錠正生產(chǎn)下線。從2024年5月投料試產(chǎn)至今，高純碲研發(fā)制備中心累計產(chǎn)出高純碲40噸。從銅業(yè)公司綜合車間產(chǎn)出的碲化銅渣搖身一變，成為供不應求的高純碲錠只需要10個小時。而這條“碲”造之路，白銀集團走了整整7年。

高純碲用于電子、醫(yī)藥、半導體和軍事等尖端科技領域，被稱為現(xiàn)代工業(yè)、國防與尖端技術(shù)的“維生素”。2017年底，白銀集團西北礦冶研究院冶金新材料所的科研人員從銅業(yè)公司綜合車間取回樣本，開展多次試驗，萌生了在廢料中規(guī)?；崛「呒冺诘南敕?。自此，攻關團隊應運而生。2023年4月，高純碲研發(fā)制備中心開工建設；2024年5月，冶金新材料所成功打通工藝流程并實現(xiàn)投料試產(chǎn)。

該項目在甘肅省高純碲規(guī)?；a(chǎn)中首開先河，但試生產(chǎn)期間出現(xiàn)了許多意想不到的難題。首先是要補齊科研院所實驗能力強、生產(chǎn)能力弱的短板，從實驗室生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為連續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)。作為生產(chǎn)現(xiàn)場的技術(shù)負責人，冶金新材料所正高級工程師李彥龍每天在排班會上反復強調(diào)生產(chǎn)要求，每隔兩三個小時就巡查現(xiàn)場一次，發(fā)現(xiàn)問題立馬調(diào)整，確保操作行為規(guī)范，并在班后會上對當天出現(xiàn)的問題進行總結(jié)分析，以便日后改進。

同時，公斤級體量的實驗室生產(chǎn)與噸級體量的現(xiàn)場生產(chǎn)存在明顯差異。電解開車之初，電流調(diào)整過大，導致溶液快速貧化。為此，西北礦冶研究院快速組織專家團隊進駐現(xiàn)場，開展為期一個月的“會診”，調(diào)整好準確的參數(shù)。第一批產(chǎn)出的高純碲有少量超標的雜質(zhì)，冶金新材料所集中力量開展深入討論，研制出復合性精煉造渣劑，加上物理封閉隔離措施，才得以解決此問題。在除雜凈化方面，科研人員研制出一種新型凈化試劑，實現(xiàn)電解液中鉛含量只有0.04mg/L、銅含量只有0.002mg/L。大大小小的困難不計其數(shù)。全體工作人員秉持“關關難過關關過”的科研精神，于2024年10月產(chǎn)出純度99.99%的高純碲錠，并實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

碲化銅渣重新回收后產(chǎn)生的金、銀、銅，可以返還至銅業(yè)公司再次利用，每年可產(chǎn)出黃金約10公斤、白銀1噸、銅金屬100噸，真正實現(xiàn)資源的“吃干榨凈”。

從小燒杯到大現(xiàn)場，從紙面上的構(gòu)想到熔鑄成型的碲錠，這條“碲”造之路走得漫長且艱辛。

2023年，西北礦冶研究院推出首席專家制度，暢通人才晉升通道。作為該院首位首席專家，王同敏在高純碲制備過程中作出許多貢獻。在攻關電解液凈化難題的日子里，他每天下午5點多拿到當天的樣本后，便在實驗室加班至深夜。

冶金新材料所現(xiàn)有21名科研人員，年齡最大的52歲，最小的27歲。在這跨越兩代人的團隊里，大家對待工作的熱愛和嚴謹并無二致。2024年，冶金新材料所聯(lián)合合作單位申報并立項省級縱向項目6項，申請發(fā)明專利11件、實用新型專利2件，發(fā)表論文10篇，開展成果評價2項，申報甘肅省科技獎勵2項。

走出去，進一步拓展內(nèi)外部市場；沉下心，持續(xù)鞏固現(xiàn)有基礎與優(yōu)勢；集思廣益，開發(fā)新的研究方向和領域。2025年，白銀集團將沿著這條“碲”造之路，以銅鉛鋅冶煉過程中伴生的稀散稀有金屬為基礎，持續(xù)聚焦資源綜合利用和高附加值產(chǎn)品研發(fā)，打造西部地區(qū)稀散金屬綜合利用孵化基地，培育發(fā)展更多新質(zhì)生產(chǎn)力。

（趙娟）