“鼓勵產業(yè)工人立足工作崗位、解決現(xiàn)場實際問題，廣泛開展面向生產全過程的技術革新、技術創(chuàng)新、技術攻關、技術創(chuàng)造和小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設計、小建議等群眾性創(chuàng)新活動，完善發(fā)揮企業(yè)班組作用的制度。”中共中央、國務院10月12日印發(fā)的這是《關于深化產業(yè)工人隊伍建設改革的意見》提出的新要求。

株洲硬質合金集團有限公司（以下簡稱株硬）用生動的實踐驗證了激發(fā)職工智慧、匯聚群眾力量的巨大效能。3月15日，株硬發(fā)文表彰2023年度職工合理化建議。該公司員工共提出合理化建議3805條，已實施3371條，實施率89%，其中，亮點建議484條，已實施474條，實施率98%；評選出“季度優(yōu)秀建議”67條、“季度點子王”16人，評定“金銀銅點子”獎2條、4條、9條，表彰“優(yōu)秀組織獎”6個。

上下協(xié)同 激勵創(chuàng)新

株硬異型合金事業(yè)部潘湘提出的“煙機割外形下坯的改善”是該公司評出的2條“金點子”之一。改善后單件產品加工由原來的100分鐘降至40分鐘，提高生產效率60%，每年可降低成本約12.6萬元。“創(chuàng)新就在點滴之間，就在自己的工作崗位。只要我們勤于思考，就可以為株硬作出更多的貢獻。”潘湘說。

另一條金點子是株硬工模具制造廠易茂華、鉆頭合金事業(yè)部李志軍提出的“八孔模模具制作及應用”。去年共改善制作29套TPA多孔模，極大地降低了制作成本，單臺班生產效率提升一倍。“應對激烈的市場競爭，降本增效是我們永恒的話題。認真思考自己崗位上的事情，我們可以提出有價值的建議。”李志軍表示。

開展職工合理化建議活動是貫徹落實習近平總書記關于工人階級和工會工作重要論述的重要舉措，是工會圍繞中心、服務大局的重要手段和載體，是發(fā)展新質生產力、加快實現(xiàn)中鎢高新“中國第一，世界一流”戰(zhàn)略目標的必然要求。該公司工會連續(xù)兩年印發(fā)關于開展職工合理化建議活動的專項通知，不斷優(yōu)化季度激勵、年度表彰的舉措，強化優(yōu)秀成果、優(yōu)秀組織單位的激勵導向。對于活動中涌現(xiàn)的先進典型，公司通過上報、上墻、上網、上會等多種陣地和機制，強化宣傳推廣，有效地激發(fā)了職工提建議的積極性。

在株硬的強力推動之下，各二級單位的激勵措施也紛紛出臺。株硬粉末事業(yè)部建立完善的獎勵制度，所有建議提案獎勵10元，重點建議改善提案獎勵200元起，還可以根據效益實施追加，1—10月份，該公司共征集普通建議改善提案951條，重點建議改善提案85條，發(fā)放獎勵金額3萬元，再創(chuàng)新高。株硬分測中心黨支部在一線黨員中制訂《月度黨員積分評定表》，細化成合理化建議、指標完成、質量改進、課題研究、參加學習等18個評價子項目，明確每月進行量化打分和排序，并被納入工作考核和分配。株硬混合料廠堅持領導帶頭提建議，帶動職工多提建議、提好建議，今年三季度，株硬合理化建議的實施率為100%。株硬鉆頭合金事業(yè)部結合精益管理，今年安排獎勵金額1.5萬元，事業(yè)部10月份合理化建議、改善提案的數(shù)量再創(chuàng)新高。

融合精益 價值創(chuàng)造

“我們必須始終緊扣降低成本、提升產品與服務品質、優(yōu)化運營效率、培養(yǎng)人才隊伍這四大核心目標，確保所有精益改善活動均緊密圍繞這些目標展開，真正將精益管理作為企業(yè)高質量發(fā)展的內生動能來實施。”中鎢高新黨委書記、董事長李仲澤在署名文章《讓精益管理成為加快建設世界一流企業(yè)的重要基石》中提出目標。

職工合理化建議活動，與精益管理的職工改善提案殊途同歸。為確保此項工作“接通地氣”、落到實處，該公司先后下發(fā)了《關于開展2024年青年職工合理化建議活動的通知》《公司精益生產考評管理辦法》《公司五星班組建設方案》《五星班組創(chuàng)建考評標準》，推動合理化建議與生產經營深度融合。

株硬型材分公司楊全春、徐俊平提出和實施“關于螺旋孔棒加工槽偏的改善”，孔棒開槽不良率下降，每年可以節(jié)省成本約14萬元。型材分公司唐祖錫提出的“關于提升等靜壓單直孔棒車加工效率改善”，生產效率大幅提升，同時解決了等靜壓單直孔棒車加工效率低技術瓶頸難題，保證了品種按時限完成率。株硬混合料廠肖錦提出的“消除酒精泵發(fā)熱安全隱患的改善”，有效降低了濕磨崗位的安全風險隱患。粉末事業(yè)部孫照華提出的“鈷粉還原工藝改善”，單臺還原爐日產量增長10%，電耗和氫耗顯著下降，全年可節(jié)約55萬元……4條“銀點子”獲得者的共同感受是，職工合理化建議活動，與精益管理的職工改善提案殊途同歸，都是為了促進價值創(chuàng)造。

株硬粉末事業(yè)部每月對提交的提案數(shù)量考核公示，每月至少組織一次缺陷檢查活動，并改善；每月組織一次現(xiàn)場改善提案發(fā)表活動，每年組織一次提案發(fā)表會。型材分公司將職工合理化建議與精益管理、進步指數(shù)、班組建設相融合，定好責任人，常態(tài)化開展……前三季度，該公司結合精益管理的改善提案工作，共計征集職工合理化建議2962條，已實施2674條，實施率90%；評出價值較大的亮點建議408條，已實施391條，實施率96%。評出“季度優(yōu)秀建議”62條和“季度點子王”12人，獎勵金額超過5萬元。職工合理化建議和改善提案的協(xié)同開展，有力促進該公司主要生產經營指標穩(wěn)中求進，不斷向好。

立足本職 創(chuàng)新創(chuàng)效

“基層班組是精益管理的基石，要引導基層班組員工積極參與到工藝、設備改進和優(yōu)化工作中，不斷積累經驗數(shù)據，為實現(xiàn)信息化、智能化打下基礎。”株硬總經理、黨委副書記姚興旺在該公司2024年度精益生產推進會上提出要求。

株硬粉末事業(yè)部曾思琪提出的“提高鉬絲爐舟皿裝舟量改善”，每年節(jié)約加工成本9萬余元。粉末事業(yè)部劉征提出的“圓管爐撕碎機改善”，減少更換刀片次數(shù)，年節(jié)約成本12萬元。異型合金事業(yè)部蔡增提出的“小邊齒壓制割型成型工藝改善”，生產效率提升了150%，全年可節(jié)約成本超過2萬元。大制品合金事業(yè)部李杰提出的“16#、17#、18#爐排蠟管道改造”，每年可以節(jié)約備件費用1萬元以上。鉆頭合金事業(yè)部王暾提出的“降低深加轉運費用，提升轉運效率”，效率提升50%。鉆掘工具事業(yè)部陳孝亮提出的“工件裝夾不通用問題解決”，擴展了自動焊接工作站的加工能力，提高產能。企業(yè)發(fā)展部何勇提出的“公司薪酬管理信息系統(tǒng)與國家稅務系統(tǒng)接口程序的開發(fā)”，為該公司節(jié)約費用10萬元左右。分測中心普天華、蔣耀明提出的“全面拓展光儀設備的自主檢定”，從2023年7月起就陸續(xù)開展，半年實現(xiàn)自主檢定創(chuàng)收近3萬元。儲運中心張麗提出的“廢料錯時干燥”，節(jié)約成本2萬元……該公司9條“銅點子”獎獲得者之一曾思琪說，“看到自己的想法在崗位上變成現(xiàn)實，為企業(yè)創(chuàng)了效、增了光、添了彩，我們的成就感油然而生。”

當前，株硬層面把職工合理化建議與精益管理融為一體，與青年職工合理化建議、統(tǒng)戰(zhàn)對象“愛企業(yè)，獻良策，作貢獻”協(xié)同開展，助推安全、質量、成本、效率等各專業(yè)管理要求進一步落實，制度流程進一步改善。各單位層面不斷優(yōu)化激勵措施，同時深化民主政治建設，充分聽取員工的意見和建議。班組和員工層面樹立“自己提、提自己，自己改、改自己”的理念，圍繞自己的崗位，圍繞手中的產品，分析存在的問題，提出整改的建議。當前，株硬上下正在落實集團公司部署的“大干60天，沖刺全年旺”活動，扎實開展職工合理化建議活動，將有力推動全體黨員干部職工以決戰(zhàn)的姿態(tài)、決勝的勇氣，緊盯目標挖潛力、緊盯重點搶進度、緊盯任務抓落實,快馬加鞭“趕”、爭分奪秒“干”、動真碰硬“戰(zhàn)”,確保各項工作落地見效，交出一份滿意答卷。

（張衛(wèi)文）