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樣品變商品 產(chǎn)品成產(chǎn)業(yè) 松山湖材料實驗室探索全鏈條創(chuàng)新模式

   2024-07-26 科技日報
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核心提示:科研人員在實驗室微加工與器件平臺做研究。受訪單位供圖◎本報記者龍躍梅通訊員游思壁曾園英今年1月,毗鄰松山湖材料實驗室(以

科研人員在實驗室微加工與器件平臺做研究。受訪單位供圖

◎本報記者 龍躍梅  通訊員 游思壁  曾園英

今年1月,毗鄰松山湖材料實驗室(以下簡稱“實驗室”)一期的東莞市新材料產(chǎn)業(yè)園開園。半年過去,許多科技型企業(yè)入駐園區(qū)。近日,記者在此采訪時看到,米開羅那(上海)工業(yè)智能科技股份有限公司(以下簡稱“米開羅那”)一派繁忙。

“依托實驗室,東莞市新材料產(chǎn)業(yè)園建立產(chǎn)業(yè)集成、技術集成的科技創(chuàng)新模式。入駐園區(qū)將加快我們研發(fā)項目產(chǎn)業(yè)化的進程。”米開羅那董事長兼總經(jīng)理萬新軍對記者說。

建設產(chǎn)業(yè)聚集核心區(qū)

位于東莞松山湖高新區(qū)的實驗室成立于2018年,是廣東省首批省實驗室之一,也是參與大灣區(qū)綜合性國家科學中心先行啟動區(qū)(松山湖科學城)建設的重要科研平臺。實驗室布局前沿科學研究、公共技術平臺和大科學裝置、創(chuàng)新樣板工廠、粵港澳交叉科學中心四大核心板塊,致力于探索“前沿基礎研究→應用基礎研究→產(chǎn)業(yè)技術研究→產(chǎn)業(yè)轉化”的全鏈條創(chuàng)新模式。

建設之初,實驗室引進鋰離子電池材料團隊、水系鋅基電池團隊、高效晶硅電池團隊等多個新能源創(chuàng)新團隊,在下一代動力電池關鍵正極材料、高安全儲能電池等領域取得多項關鍵材料創(chuàng)新成果,積極向未來產(chǎn)業(yè)核心領域拓展延伸。

“我們不是要成為電池廠的競爭者,而是希望通過新技術服務行業(yè),賦能所有電池廠?!彼缮胶牧蠈嶒炇腋敝魅?、鋰離子電池材料團隊負責人黃學杰說,材料科技成果產(chǎn)業(yè)化的一種新范式正在這里逐漸成形,期待大批新能源研發(fā)工程師聚集于此,攜手共筑松山湖的“能源谷”。

2021年,實驗室啟動建設能源材料與器件創(chuàng)新工場(以下簡稱“創(chuàng)新工場”),吸引了20多家新能源優(yōu)質(zhì)企業(yè)入駐,開展技術合作、技術共享。2023年6月,米開羅那開始與創(chuàng)新工場進行合作。僅用半年時間,公司便完成了3項固態(tài)電池高端智能裝備試驗產(chǎn)線研制課題,并拿到了固態(tài)電池試驗線訂單。

萬新軍介紹:“今明兩年,我們將在產(chǎn)業(yè)園完成8項研發(fā)課題和相應的中試線整線研發(fā),之后計劃把公司的第4個工廠——專注鋰電的高端智能裝備工廠布局在東莞?!?/p>

隨著越來越多企業(yè)、科研團隊入駐,產(chǎn)業(yè)園將打造東莞新能源材料產(chǎn)業(yè)聚集核心區(qū)、大灣區(qū)新能源材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心與技術策源地。

清除企業(yè)創(chuàng)新“攔路虎”

龐大的先進設備采購費用、高昂的研發(fā)人員培訓成本……這些都是中小微企業(yè)創(chuàng)新的“攔路虎”。針對這些難題,實驗室投入10億元建設公共技術平臺,助力中小微企業(yè)跨越創(chuàng)新障礙。

實驗室建設的公共技術平臺包括微加工與器件平臺、材料制備與表征平臺、材料計算與數(shù)據(jù)庫平臺、大灣區(qū)顯微科學與技術研究中心等,針對材料設計、制備、加工、表征、測量等環(huán)節(jié),為企業(yè)、高校、科研院所提供先進、系統(tǒng)的通用性技術服務。

例如,微加工與器件平臺硬件投入資金近4億元,涵蓋微電子器件、光電子器件等工藝研發(fā)領域,能滿足電子信息、先進顯示、人工智能、清潔能源、新概念材料加工等技術發(fā)展對微納加工的需求。

目前,公共技術平臺開放設備180多臺套,累計服務客戶超500家,提供了超30萬小時的各類檢測和微納加工技術服務。

公共技術平臺負責人介紹,一家從事新能源鋰電池研發(fā)的初創(chuàng)企業(yè),起初僅抱著試試的心態(tài)前來咨詢檢測優(yōu)化方法,沒想到在項目結束時,這家企業(yè)在檢測方法、檢測設備、企業(yè)研發(fā)人員技術水平等多方面都有收獲,從而迅速邁入了研發(fā)的成熟階段。

架起成果轉化“鐵索橋”

為打通科技成果轉化“最后一公里”,實驗室也積極展開有益探索。黃學杰介紹,經(jīng)過6年創(chuàng)新實踐,實驗室發(fā)展出科技成果從樣品到產(chǎn)品再到商品轉化的“松山湖模式”。通過“作價入股”成果轉讓模式、并購或技術參股模式、室企攻關模式,以及依托“關鍵核心材料+創(chuàng)新平臺資源”供給構建創(chuàng)新生態(tài)的產(chǎn)業(yè)集聚模式這四大模式,在科技成果到產(chǎn)業(yè)轉化的“死亡谷”上架起一座“鐵索橋”。

尤其值得一提的是,“關鍵核心材料+創(chuàng)新平臺資源”模式加速整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游相關產(chǎn)業(yè)要素向東莞集聚,形成能源材料、節(jié)能減排、半導體材料、高端制造等新興產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)核。在這種模式下,依托輕元素先進材料器件團隊、光子制造團隊、精密儀器團隊的創(chuàng)新成果,先進制造創(chuàng)新工場已吸引超60家在莞企業(yè)加入,并在松山湖高新區(qū)、大朗鎮(zhèn)等地建立基地平臺,幫助本土企業(yè)解決技術難題,為本土企業(yè)創(chuàng)造上億訂單。

還有更多數(shù)據(jù)顯示了實驗室推動成果轉化的成績:截至2024年6月,實驗室創(chuàng)新樣板工廠團隊孵化成立產(chǎn)業(yè)化公司36家,其中13家被認定為國家高新技術企業(yè),4家獲評2023年廣東省專精特新中小企業(yè),成為地方培育新材料領域高新企業(yè)的重要力量。實驗室產(chǎn)業(yè)化公司銷售額、融資額逐年攀升,累計銷售合同額超8.1億元,其中18個項目融資超9.5億元、市場估值超50億元。


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