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科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力 加快建設(shè)科技強(qiáng)國,實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)
氫能科技 沙蓬綠色種養(yǎng)產(chǎn)業(yè)模式 聯(lián)源科技 超聯(lián)科技 園區(qū) 園區(qū) 園區(qū) 園區(qū) 園區(qū)

【牢記總書記的囑托·企業(yè)調(diào)研記】百煉馬鋼

   2024-03-18 經(jīng)濟(jì)日報(bào)
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核心提示:千錘百煉,淬火成鋼。中國寶武馬鋼集團(tuán)(以下簡稱“馬鋼”)憑著一馬當(dāng)先的“馬鋼精神”,靠著艱苦創(chuàng)業(yè)、自我積累、滾動(dòng)發(fā)展,我

千錘百煉,淬火成鋼。

中國寶武馬鋼集團(tuán)(以下簡稱“馬鋼”)憑著一馬當(dāng)先的“馬鋼精神”,靠著艱苦創(chuàng)業(yè)、自我積累、滾動(dòng)發(fā)展,我國第一個(gè)車輪輪轂、第一套高速線材軋機(jī)、“中國鋼鐵第一股”(A+H股上市公司)、第一條熱軋H型生產(chǎn)線、第一條重型H型鋼生產(chǎn)線先后誕生在這里。

2020年8月19日,習(xí)近平總書記在馬鋼考察調(diào)研時(shí)指出,要把握自己的優(yōu)勢,順應(yīng)當(dāng)前企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的潮流,在現(xiàn)代企業(yè)改革發(fā)展中,特別是在長三角一體化發(fā)展中,把握機(jī)遇、順勢而上,為長三角一體化發(fā)展作出自己的貢獻(xiàn)。

站在新起點(diǎn),馬鋼人牢記總書記囑托,堅(jiān)守鋼鐵報(bào)國初心,勇?lián)圃鞆?qiáng)國使命,順應(yīng)制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展趨勢,二次創(chuàng)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,踏上高質(zhì)量發(fā)展的新征程。

 穿越周期:從9號高爐到優(yōu)特鋼精品基地

馬鋼從一出生就肩負(fù)“鋼鐵報(bào)國”的使命。其前身馬鞍山煉鐵廠被列入國家“一五”計(jì)劃,成為新中國“南北而分、多點(diǎn)支撐”鋼鐵工業(yè)基本格局的一部分。在來自全國各地建設(shè)者的支持下,1953年9月16日18時(shí)05分,這里涌流出新中國成立后華東地區(qū)第一爐鐵水。到本世紀(jì)初,馬鋼已發(fā)展成為鐵、鋼、鋼材配套的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。

進(jìn)入新時(shí)代,馬鋼又以一馬當(dāng)先的姿態(tài),積極投身供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,主動(dòng)融入長三角一體化發(fā)展。

去產(chǎn)能壯士斷腕。

在全體鋼鐵人的共同努力下,我國已成為產(chǎn)量連年穩(wěn)居全球第一的“鋼鐵大國”,但企業(yè)數(shù)量眾多、競爭無序、產(chǎn)業(yè)集中度偏低仍是行業(yè)痛點(diǎn)。

2016年至2018年,馬鋼集團(tuán)“應(yīng)去盡去”化解過剩產(chǎn)能,關(guān)停老廠區(qū)全部生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)整體裝備大型化、現(xiàn)代化。3年間,馬鋼退出煉鐵產(chǎn)能224萬噸、煉鋼產(chǎn)能269萬噸,累計(jì)分流安置職工1.8萬多人。

馬鋼展示館里,靜靜地躺放著用9號高爐最后一爐鐵水澆鑄的“永久停產(chǎn)紀(jì)念”鐵牌。9號高爐是馬鋼1958年建成投產(chǎn)的華東地區(qū)第一座200立方米以上現(xiàn)代化高爐。同年,毛澤東主席視察馬鋼并登上9號高爐爐臺(tái)。2018年4月23日,是一個(gè)雨天?,F(xiàn)場的幾十名工人目送安全運(yùn)行60年的9號高爐爐火徐徐熄滅。

“馬鋼投入建設(shè)使用的高爐火種都取自9號高爐。雖然9號高爐已經(jīng)停止生產(chǎn),但其所代表的馬鋼精神仍薪火相傳。”展館工作人員介紹,9號高爐將作為愛國主義教育基地和工業(yè)遺址永久保留。

促集中率先行動(dòng)。

經(jīng)歷去產(chǎn)能的淬煉,中國鋼鐵業(yè)筋骨更加強(qiáng)壯。在鋼鐵業(yè)減量化發(fā)展趨勢下,市場優(yōu)勝劣汰加劇,鋼企重組整合勢在必行。

從地圖上看,馬鞍山位于長三角地理幾何中心,是安徽省融入滬蘇浙的橋頭堡。2019年9月,作為深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、落實(shí)長三角一體化發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措,馬鋼集團(tuán)與中國寶武集團(tuán)實(shí)施戰(zhàn)略重組。隨著此后太鋼集團(tuán)、新鋼集團(tuán)等地方鋼企相繼加入,中國寶武成為產(chǎn)量全球第一的億噸級世界級鋼鐵企業(yè),改寫了中國乃至世界鋼鐵業(yè)的格局。

在中國寶武以沿海為弓、以長江為箭的“彎弓搭箭”版圖上,馬鋼肩負(fù)著建設(shè)中國寶武優(yōu)特鋼精品基地的新使命。

這是高質(zhì)量發(fā)展的動(dòng)員令,開啟了馬鋼二次創(chuàng)業(yè)、轉(zhuǎn)型發(fā)展的新征程。

“我們要牢記國之大者,勇當(dāng)高質(zhì)量發(fā)展的排頭兵,增強(qiáng)核心競爭力,堅(jiān)定不移打造后勁十足大而強(qiáng)的新馬鋼?!瘪R鋼集團(tuán)黨委書記、董事長丁毅表示。

“作為衡量一國鋼鐵工業(yè)制造水平的重要標(biāo)志,特種鋼材是建設(shè)現(xiàn)代化強(qiáng)國不可或缺的關(guān)鍵材料,也是技術(shù)含量和附加值最高、目前遭遇‘卡脖子’最嚴(yán)重的鋼鐵材料?!敝袊鴩H工程咨詢有限公司專家學(xué)術(shù)委副秘書長陳子琦介紹,雖然我國鋼材自給率已連年突破98%,但仍有大約70多種短板材料,其中有50多種是特鋼。

長期以來,隨著產(chǎn)能不斷擴(kuò)大,馬鋼形成了“大而全”的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)業(yè)鏈條,其好處在于東邊不亮西邊亮,有利于抵御市場波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。但四面出擊、不夠聚焦,也導(dǎo)致長板不長、優(yōu)勢不彰。

成為頭部企業(yè),才有頭部效益。好鋼用到刀刃上,走極致專業(yè)化道路,是高質(zhì)量發(fā)展的不二選擇。加入中國寶武一盤棋,馬鋼得以謀篇布局,全力干好最擅長干的事。

鋼鐵市場是典型的周期性市場。自2022年下半年開始,在生產(chǎn)成本上升和市場供過于求的雙重?cái)D壓下,包括馬鋼在內(nèi)的多家鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)業(yè)績下滑,甚至陷入虧損。

“中國鋼鐵業(yè)正在進(jìn)入深度調(diào)整期?!标愖隅治觯撹F市場中長期進(jìn)入存量競爭階段,普鋼領(lǐng)域已成競爭紅海,鋼鐵企業(yè)必須打造自己的核心競爭力。

作為一家老鋼鐵企業(yè),馬鋼習(xí)慣將市場的跌宕起伏視為增強(qiáng)企業(yè)質(zhì)地的淬煉。只有把自己錘煉成一塊“特鋼”,才能鍛造穿越周期的鉆頭。

“特鋼”之特,特在品質(zhì),特在韌性。

“馬鋼正處于戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期、項(xiàng)目建設(shè)的爬坡階段,疊加市場周期性波動(dòng),壓力確實(shí)很大。但我們堅(jiān)信高質(zhì)量發(fā)展的方向是正確的?!倍∫阏f,在行業(yè)承壓的背景下,馬鋼一方面以變應(yīng)變、適應(yīng)市場變化,拓渠道、降庫存;另一方面苦練內(nèi)功、堅(jiān)持轉(zhuǎn)型發(fā)展,優(yōu)結(jié)構(gòu)、提效率。2023年四季度以來,經(jīng)營績效持續(xù)大幅改善,成為中國寶武有效應(yīng)對鋼鐵寒冬的典型案例。

3年多來,馬鋼人均產(chǎn)鋼量翻了一番。即使在整體低迷的市況中,高附加值產(chǎn)品也展示出良好前景。2023年,H型鋼、車輪出口創(chuàng)歷史新高、同比增長47.17%,車輪年產(chǎn)突破60萬件、同比增長12%。

總投資90多億元、占地上千畝的新特鋼項(xiàng)目是馬鋼二次創(chuàng)業(yè)的標(biāo)志性項(xiàng)目。

“一年當(dāng)作三年干、三年并為一年干”,“馬鋼速度”再次刷新紀(jì)錄:18個(gè)月時(shí)間里,完成被稱為“移山”行動(dòng)的桃核山場平工程、人頭磯邊坡治理項(xiàng)目,以及9號高爐工業(yè)遺址搬遷。

2023年6月6日,在9號高爐的原址上,馬鋼集團(tuán)新特鋼項(xiàng)目一期工程點(diǎn)火成功。項(xiàng)目投產(chǎn)以來,瞄準(zhǔn)軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、合金冷鐓鋼等中高端市場,累計(jì)開發(fā)新產(chǎn)品160多個(gè),為長三角一體化發(fā)展提供有力的材料支撐。

創(chuàng)新制勝:挺進(jìn)“無人區(qū)”

2024年1月1日7時(shí)23分,迎著新年的晨曦,我國第一列整列裝用國產(chǎn)高速車輪的“復(fù)興號”長編組動(dòng)車組G364次從武漢站駛出,標(biāo)志著馬鋼研制的高鐵車輪進(jìn)入中國高鐵整列裝用載客運(yùn)用階段。

在馬鋼軌交材料科技有限公司(以下簡稱“馬鋼交材”)中國輾鋼車輪展示館,跑出時(shí)速350公里的“中國標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組復(fù)興號”車輪、全球首發(fā)的45噸軸重重載車輪、填補(bǔ)國內(nèi)地鐵應(yīng)用空白的綠色環(huán)保車輪等亮點(diǎn)紛呈。

在馬鋼人看來最耀眼的,是展館里那只銹跡斑斑的輪轂。20世紀(jì)60年代,鄧小平同志拍板決定在馬鞍山建設(shè)車輪輪轂廠。國產(chǎn)火車輪轂和輾鋼整體車輪的問世,結(jié)束了我國長期依賴“洋輪洋轂”的歷史。馬鋼“爭氣輪”聲名鵲起。

伴隨著我國鐵路的一次次提速,“爭氣輪”駛過蒸汽時(shí)代、動(dòng)車時(shí)代,進(jìn)入高鐵時(shí)代?!案哞F是中國高端裝備制造的代表,可腳上穿的還是‘洋鞋’。”馬鋼交材技術(shù)中心首席工程師魯松說,“‘爭氣輪’一定要再爭一口氣,用自主創(chuàng)新打破壟斷,讓高鐵穿上‘中國跑鞋’!”

4對車輪支撐一節(jié)高鐵車廂,每對車輪要長期承受十幾噸壓力;行駛時(shí)車輪每秒鐘轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)十圈,要確保轉(zhuǎn)彎時(shí)接觸軌道任何一側(cè)的質(zhì)量幾乎完全相同;要承受每次啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)巨大摩擦產(chǎn)生的上千攝氏度高溫,要經(jīng)受零下60攝氏度的低溫環(huán)境……

技術(shù)要求高、生產(chǎn)難度大、加工精度高,高速車輪的研發(fā)與生產(chǎn)是公認(rèn)的工業(yè)制造“金字塔尖”。國外少數(shù)幾家有生產(chǎn)能力的企業(yè)無不將此列為核心技術(shù),采取“不申報(bào)專利、不發(fā)表論文、不接受交流參觀”的“三不”保密措施。

2008年開始,馬鋼針對高鐵車輪國產(chǎn)化展開持續(xù)攻關(guān)。先后投入上百名研發(fā)人員、進(jìn)行幾十輪工業(yè)試驗(yàn)、取得上百項(xiàng)專利,從時(shí)速200公里到250公里,從350公里到400公里,馬鋼車輪越跑越快。2023年6月,馬鋼高速車輪創(chuàng)下單列時(shí)速453公里的紀(jì)錄。

車間里,一垛垛锃光瓦亮的車輪整裝待發(fā)。展示墻上,歐盟TSI認(rèn)證、英國RISAS認(rèn)證、國際鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證等證書分量十足。“馬鋼高鐵車輪已經(jīng)出口到70多個(gè)國家和地區(qū)?!瘪R鋼交材車輪車軸廠副廠長王志剛自豪地說。

“時(shí)速每提高50公里,平均需要5年研發(fā)時(shí)間?!瘪R鋼技術(shù)中心車輪研究所所長劉學(xué)華說,馬鋼高速車輪的研發(fā)已進(jìn)入時(shí)速400公里以上以及超低溫、大風(fēng)沙等惡劣環(huán)境應(yīng)用的“無人區(qū)”。

2023年在杭州舉行第19屆亞運(yùn)會(huì)期間,裝用馬鋼彈性車輪的“亞運(yùn)號”地鐵列車,成為杭州市區(qū)一道流動(dòng)的風(fēng)景線。與高鐵車輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)高度一致不同,彈性車輪剖面像塊三明治,兩層鋼鐵件中間的壓縮橡膠必須與車輪斜面百分百貼合。在此之前,馬鋼沒有任何相關(guān)制造經(jīng)驗(yàn)。在馬鋼交材車輪車軸廠生產(chǎn)協(xié)調(diào)員、技能大師沈飛的率領(lǐng)下,團(tuán)隊(duì)從頭做起,建立數(shù)學(xué)模型、自制測量工具,光是刀具選型、參數(shù)調(diào)整就做了上百種方案,經(jīng)過兩年多持續(xù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)了10多個(gè)品種的小批量生產(chǎn)制造。

敢于一馬當(dāng)先、勇闖“無人區(qū)”的精神,是馬鋼在數(shù)十年傳承中生長出來的可貴基因,已經(jīng)深深刻印在發(fā)展的每一個(gè)足跡中。

應(yīng)用于電力、化工、橋梁、隧道等領(lǐng)域的重型H型鋼,可以在節(jié)約用鋼量的同時(shí)提升建筑強(qiáng)度,代表了未來的發(fā)展方向。2020年4月,馬鋼建成投產(chǎn)全球第五條、中國首條重型H型鋼生產(chǎn)線,具備了重型、厚壁、寬翼緣H型鋼的生產(chǎn)能力;3年多時(shí)間里,國產(chǎn)的鋼筋鐵骨開始有力托舉起港珠澳大橋、北京冬奧會(huì)場館、海洋鉆井平臺(tái)。

在對極限規(guī)格的一次次挑戰(zhàn)中,馬鋼制造能力實(shí)現(xiàn)了一次次突破。馬鋼長材事業(yè)部技能大師圣立蕪回憶,在早期生產(chǎn)中,因鋼坯重量導(dǎo)致軋制扭矩過大,軋機(jī)經(jīng)??ㄤ?,只好一次次停機(jī)報(bào)廢,調(diào)整工藝后再從頭軋制。“現(xiàn)在馬鋼能軋制高度1172毫米的H型鋼產(chǎn)品,是目前國內(nèi)的最大塊頭。”他說。

從國之重器到民生所需,馬鋼用一項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新為保障國家經(jīng)濟(jì)安全和產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈穩(wěn)定保駕護(hù)航:

馬鋼車輪、輪轂環(huán)件、車軸、輪對四大系列2000多個(gè)產(chǎn)品已覆蓋機(jī)客貨動(dòng)、城軌交通全車輪譜系;能承受零下165攝氏度低溫的500兆帕級低溫鋼筋,讓我國液化天然氣儲(chǔ)罐用上了國產(chǎn)鋼材;國內(nèi)市場上每3臺(tái)臺(tái)式電腦、每5臺(tái)空調(diào)、每6臺(tái)冰箱中,就有一臺(tái)使用了馬鋼生產(chǎn)的家電板……

“習(xí)近平總書記明確要求,加強(qiáng)新材料新技術(shù)研發(fā),開發(fā)生產(chǎn)更多技術(shù)含量高、附加值高的新產(chǎn)品,增強(qiáng)市場競爭力。”馬鋼集團(tuán)黨委副書記、總經(jīng)理毛展宏說,3年多來,馬鋼堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng),27項(xiàng)新產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全國首發(fā),其中3項(xiàng)為全球首發(fā)。累計(jì)開發(fā)生產(chǎn)新產(chǎn)品371萬噸,新產(chǎn)品銷售率從6.3%提升到9%以上。

“所謂首發(fā)產(chǎn)品,就是我們要第一個(gè)做出來。研發(fā)必須始終保持提前一步、快人一步,這樣一旦出現(xiàn)市場需求,就能快速轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品?!敝袊鴮毼渲醒胙芯吭厚R鋼技術(shù)中心副主任朱濤說。

2020年以來,在中國寶武的支持下,馬鋼創(chuàng)新力度持續(xù)加大,研發(fā)投入率從2020年的2.22%提升至2022年的4%,達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。目前,馬鋼集團(tuán)擁有2000多名研發(fā)人員,已占到員工總數(shù)11%;搭建起以專業(yè)技術(shù)管理推進(jìn)委員會(huì)為決策層、研發(fā)單元為主體、各制造單元為輔助的技術(shù)創(chuàng)新組織架構(gòu)。截至2023年底,馬鋼擁有3500多件專利發(fā)明、4800多項(xiàng)技術(shù)秘密,躋身中國鋼鐵企業(yè)專利創(chuàng)新指數(shù)前列。

2023年6月,馬鋼技術(shù)中心研發(fā)大樓落成,玻璃幕墻的外立面熠熠生輝。研發(fā)大樓內(nèi)建起優(yōu)特長材、軌交輪軸、精品板帶和低碳冶金等核心實(shí)驗(yàn)室,匯聚了國家級企業(yè)技術(shù)中心、院士工作站、博士后工作站以及多個(gè)創(chuàng)新平臺(tái)?!斑@里將成為推進(jìn)高速輪軸國產(chǎn)化進(jìn)程、打造優(yōu)特鋼精品基地的重要?jiǎng)?chuàng)新平臺(tái),也是中國寶武建設(shè)世界一流企業(yè)研究院的重要組成部分?!敝鞚f。

 數(shù)智賦能:煉鋼是對人的淬煉

加快智造升級,是鋼鐵業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革的基礎(chǔ)保障,推動(dòng)新質(zhì)生產(chǎn)力形成。在馬鋼,記者看到傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)的面貌正在被數(shù)智化大潮所改變。

一邊是火熱轟鳴的生產(chǎn)現(xiàn)場。以往每次站到熱浪滾滾的鋼卷前“打碼”,馬鋼長材事業(yè)部工作人員賈龍杰都深吸一口氣,舉起左臂護(hù)住臉部以防燙傷,右臂則舉起綁著油筆的1米多長竹竿,將13位編號寫到鋼卷側(cè)面,用時(shí)需要5分鐘左右。一天之中,身上衣服總是濕了干、干了濕。

如今,身高約1.8米、身著銀色鋁箔防護(hù)服的“寶羅”輕展“手臂”,幾秒鐘便完成一卷鋼卷的“打碼”。賈龍杰現(xiàn)在每天上班后第一件事就是給“寶羅”穿上防護(hù)服。

“寶羅”是寶武機(jī)器人BAO Robot的“小名”。馬鋼現(xiàn)有489位“寶羅”,都是有編號的員工。鋼卷拆捆、測溫取樣、高爐巡檢……分布在各個(gè)車間的“寶羅”,正在代替高溫、煤氣、粉塵、噪音環(huán)境下的人工工作。

一邊是敞亮安靜的操作中心。馬鋼智園是整個(gè)集團(tuán)的“智慧大腦”。在幾座掩映在樹叢中的橘紅色低矮建筑里,密布的巨型顯示屏、錯(cuò)落的操作島臺(tái)、安靜的工作環(huán)境,以及工作區(qū)域旁的咖啡座,使這里看起來更像是一家科技型公司。

現(xiàn)場操控室一律集中、操作崗位一律采用機(jī)器人、運(yùn)維監(jiān)測一律遠(yuǎn)程、服務(wù)環(huán)節(jié)一律上線。電腦屏幕上,生產(chǎn)現(xiàn)場情況、產(chǎn)線指標(biāo)數(shù)據(jù)一目了然;“動(dòng)動(dòng)手指”之間,一鍵倒罐、一鍵脫硫、一鍵煉鋼、一鍵出鋼、一鍵精煉……越來越多的線上、遠(yuǎn)程操作,既提高了生產(chǎn)效率,又實(shí)現(xiàn)了本質(zhì)安全。

“信息化、智能化帶來管理扁平化,極大地提高了組織生產(chǎn)效率、決策效率,促使生產(chǎn)管理從粗放的大平衡管控向全流程精益管理轉(zhuǎn)變。”馬鋼股份總經(jīng)理助理?xiàng)钆d亮介紹,馬鋼一向有精益管理的傳統(tǒng),20世紀(jì)60年代就曾以“三清、五不漏、規(guī)格化、一條線”的文明生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)聞名全國,在行業(yè)內(nèi)有“江南一枝花”的美稱。以智能制造賦能精益管理,是馬鋼近年著力探索的課題,但一直受基礎(chǔ)設(shè)施落后、更新迭代不夠等因素制約,進(jìn)展不快。加入中國寶武后,依托其成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),馬鋼聚焦“全流程、全工序、全要素、全集成”,積極探索傳統(tǒng)長流程鋼鐵企業(yè)智慧制造升級新模式,構(gòu)建了“1個(gè)管控中心+10個(gè)智控中心”“一廠一中心”智控模式。

第一個(gè)智控中心是冷軋總廠在一棟倉庫基礎(chǔ)上改建而成的。時(shí)間表記錄了令人驚嘆的速度:2020年3月,方案通過評審;4月份,地基處理;7月底,內(nèi)部裝修;9月份,設(shè)備安裝。

冷軋總廠電氣設(shè)備首席工程師陳立君還記得,那年國慶節(jié)放假前一天,智控中心的照明燈還沒啟用,幾位工作人員借著施工探照燈的光亮,在電腦上設(shè)置好系統(tǒng)參數(shù)。接下來,他們“看著”數(shù)公里外的生產(chǎn)車間里,現(xiàn)場工作人員協(xié)助帶鋼上卷后,生產(chǎn)線開始運(yùn)轉(zhuǎn),開卷、剪切、分卷、取樣、卸卷。“看到馬鋼遠(yuǎn)程生產(chǎn)的第一卷鋼,大家都由衷感到自豪。雖然系統(tǒng)仍需要完善,但已經(jīng)是質(zhì)的飛躍,一切的努力都值得!”回憶起那個(gè)時(shí)刻,陳立君至今仍難掩激動(dòng)。

冷軋總廠廠長嚴(yán)開龍告訴記者,智控中心的建成,使冷軋總廠跨越南北兩區(qū)、分散在5地、直線距離超過10公里的17條生產(chǎn)線、51個(gè)操作室,實(shí)現(xiàn)了同處一室集控。

按照“一廠一中心”模式,煉鐵、煉鋼、熱軋等總廠或分公司先后建起各自的智控中心;各智控中心的信息再匯集到多部門合署辦公的運(yùn)營管控中心,實(shí)現(xiàn)對公司總體生產(chǎn)運(yùn)營的調(diào)度?!安块T之間協(xié)調(diào)聯(lián)系,以前每天要打三四百個(gè)電話,現(xiàn)在點(diǎn)點(diǎn)鼠標(biāo)就解決了。”馬鋼制造管理部生產(chǎn)管理室高級經(jīng)理孫朝泰說。

在多年的一線工作中,冷軋總廠1720酸軋作業(yè)長楊濤練就了一手絕活——不用眼看,只聽聲音,就能知道哪里出了故障?!颁撹F切角時(shí),如果發(fā)出‘咣當(dāng)’的落地聲,就是正常運(yùn)轉(zhuǎn);軋制板帶時(shí),如果聲音突然變大,就會(huì)立刻警覺。”進(jìn)入智控中心后,楊濤的工作是遠(yuǎn)程操作,只要在電腦里輸入工作參數(shù),產(chǎn)線就可以正常運(yùn)行。耳邊突然安靜下來,楊濤甚至一度有點(diǎn)手足無措。

隨著對操作的熟悉,楊濤發(fā)現(xiàn),減少了人工干預(yù)后,不僅軋制效率顯著提高,鋼材質(zhì)量也更穩(wěn)定。數(shù)據(jù)佐證了他的這一感受:技改當(dāng)年,馬鋼各產(chǎn)線打破日產(chǎn)紀(jì)錄156次,打破月產(chǎn)紀(jì)錄46次。2023年,各產(chǎn)線打破日產(chǎn)紀(jì)錄162次、月產(chǎn)紀(jì)錄69次。

向智能制造轉(zhuǎn)型,不僅著力于生產(chǎn)效率的提高,更著眼于勞動(dòng)者素質(zhì)的提升。

“3年多來,馬鋼一線崗位平均每年減少約8%,車間里幾乎不再有純粹的體力活。每一名員工都需要向技能型人才轉(zhuǎn)變,成為既懂工藝又懂計(jì)算機(jī)的復(fù)合型人才?!睏钆d亮說。

智控中心建成后,冷軋總廠的基層單位由19個(gè)整合為8個(gè),作業(yè)區(qū)由81個(gè)優(yōu)化為42個(gè),接下來的改革就是由“一線三崗”改為“一線一崗”,也就是一條產(chǎn)線從以前3人至4人操作改為只由1個(gè)人操作。這樣做的目的是實(shí)現(xiàn)縱向到底、橫向到邊的崗位融合,為打造“黑燈工廠”打下基礎(chǔ)。

“必須掌握從入口到出口的所有操作要領(lǐng),發(fā)生異常時(shí)還要能合理調(diào)度現(xiàn)場?!睏顫_始時(shí)感到“壓力山大”。為了幫助員工盡快成長為適應(yīng)智能制造的人才,馬鋼開展了密集的高強(qiáng)度培訓(xùn),幫助一線員工掌握技能。楊濤等一批年輕人通過培訓(xùn),拿到了上崗證。

“隨著一線勞動(dòng)強(qiáng)度降低,員工的主動(dòng)意識、創(chuàng)新意識越來越強(qiáng)?!瘪R鋼交材輪軸開發(fā)工程師翟龍說,在集團(tuán)崗位創(chuàng)新創(chuàng)效比學(xué)趕超中,他所在的車間僅有23人,一個(gè)月就提出了231條改進(jìn)創(chuàng)新建議。

從印象中的傻大黑粗,到現(xiàn)實(shí)中的專精特新,鋼鐵業(yè)對年輕人的吸引力也越來越強(qiáng)了。

宛佳旺2019年剛參加工作時(shí),同一批入職共3名員工,幾個(gè)月后就有一個(gè)人“跳槽”了?!吧a(chǎn)線上的工作重復(fù)性較高,年輕人怕干這個(gè)沒前途?!蓖鸺淹f,“隨著智能化改造的推進(jìn),一直有新的挑戰(zhàn)、新的學(xué)習(xí),工作變得更有吸引力?!比肼殠啄陙?,宛佳旺已經(jīng)從一名普通的軋機(jī)調(diào)整工成長為新特鋼精整作業(yè)區(qū)作業(yè)長,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)4個(gè)工作區(qū)域,管理近百人,肩上的擔(dān)子重了,步履反而更加輕盈。

青綠交融:共飲長江水

火車穿城而過,是外地游客總結(jié)的馬鞍山“一怪”。在城市中心的街道上,有時(shí)緩緩駛過一列火車,這是往來于廠區(qū)與礦區(qū)之間的馬鋼鐵運(yùn)火車。汽笛聲輕輕響起,仿佛一條絲線,牽系著“城市鋼廠”和“鋼廠城市”之間無法斬?cái)嗟年P(guān)聯(lián)。

馬鞍山市區(qū)向東不到10公里,就來到位于向山區(qū)的凹山地質(zhì)文化公園。山頂一塊天然鐵礦石上,鐫刻著一個(gè)大大的“源”字,濃縮了馬鞍山因礦興鋼、因鋼設(shè)市的歷史。20世紀(jì)70年代的三次“大會(huì)戰(zhàn)”,將凹山采場變成具有600萬噸年生產(chǎn)能力的“馬鋼糧倉”,先后貢獻(xiàn)出2億多噸優(yōu)質(zhì)鐵礦石,直至2017年閉礦。近幾年環(huán)境治理和生態(tài)修復(fù)的“大會(huì)戰(zhàn)”,則將海拔負(fù)215米的廢棄礦坑變?yōu)椤叭斯ぬ斐亍?。陽光照耀下,凹山湖宛如一塊碧玉,映照著周圍山色。

“馬鞍山和馬鋼一直是你中有我、我中有你的關(guān)系?!瘪R鞍山市市長葛斌介紹,馬鋼集團(tuán)背靠長江,陸續(xù)建成的廠區(qū)一度占到市區(qū)面積40%左右。鋼鐵業(yè)是耗水耗電、排放大的行業(yè),能耗和環(huán)境問題一度比較突出。近年來,經(jīng)過市企攜手治理,以往遺留的突出環(huán)境問題基本得到解決。

在觀江平臺(tái)眺望,悠悠江水、自然灘涂和水生樹林盡收眼底。

“人民保護(hù)長江、長江造福人民”,習(xí)近平總書記在馬鞍山薛家洼生態(tài)園考察時(shí)作出科學(xué)論斷?!拔覀円羁贪盐?、深入踐行習(xí)近平總書記賦予馬鞍山的新發(fā)展定位,奮力打造長三角‘白菜心’,不斷展現(xiàn)‘一江碧水’的勝景。”馬鞍山市委書記袁方表示。

“當(dāng)年,多產(chǎn)‘工業(yè)糧食’是國家所需;如今,保護(hù)一江清水是人民所盼。以綠色發(fā)展融入長三角一體化發(fā)展,是城市鋼廠應(yīng)有的使命擔(dān)當(dāng)?!倍∫阏f,我國鋼鐵業(yè)是踐行綠色低碳發(fā)展的重要領(lǐng)域。在實(shí)施“雙碳”戰(zhàn)略的背景下,能否減污降碳協(xié)同推進(jìn),事關(guān)鋼鐵企業(yè)生存發(fā)展。馬鋼作為地處長三角“白菜心”的城市型鋼廠,尤須勇?lián)?zé)任、作出表率。

按照中國寶武“高于標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)于城區(qū)、融入城市”的綠色發(fā)展要求,馬鋼結(jié)合自身實(shí)際,堅(jiān)持“高站位、高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、高顏值”,加速打造花園式濱江生態(tài)都市鋼廠。

增量上做減法,做到“廢水零排放、廢氣超低排、固廢不出廠”。

事實(shí)上,馬鋼自身的綠色轉(zhuǎn)型已是箭在弦上。2020年以來,馬鋼制定了三年規(guī)劃,累計(jì)投入近百億元,實(shí)施了198個(gè)“三治”項(xiàng)目。“港務(wù)原料總廠原料大棚改造15億元,煉焦煤筒倉改造11.7億元,脫硫脫硝改造項(xiàng)目約10億元……”馬鋼能源環(huán)保部高級主任師顧厚淳掰著指頭算賬。

2022年初,馬鋼自我加壓,決心全面提速完成超低排改造、加快環(huán)保績效“創(chuàng)A”。

這是又一場背水一戰(zhàn)。初步對照梳理,馬鋼超低排放改造涉及有組織、無組織、清潔運(yùn)輸、監(jiān)測監(jiān)控各類項(xiàng)目130多個(gè)。當(dāng)時(shí)馬鋼廠區(qū)正在進(jìn)行“北區(qū)填平補(bǔ)齊、南區(qū)產(chǎn)線升級”的結(jié)構(gòu)調(diào)整,還要在落實(shí)疫情防控的要求下邊生產(chǎn)、邊改造,難度極大。

“現(xiàn)場部分產(chǎn)線、裝備已經(jīng)老化、腐蝕、積垢,治理難度極大?!瘪R鋼能源環(huán)保部副部長王強(qiáng)說,困難和堵點(diǎn)不是零星半點(diǎn),但再難也得咬緊牙關(guān)上。

時(shí)間只有1年。動(dòng)員大會(huì)開過,馬鋼創(chuàng)A一起步就進(jìn)入沖刺狀態(tài):簽訂責(zé)任狀,強(qiáng)化問責(zé);倒排工期,掛圖作戰(zhàn);百日攻堅(jiān),勞動(dòng)競賽。

“當(dāng)時(shí)馬鋼清潔運(yùn)輸比例不到60%,與創(chuàng)A要求的80%標(biāo)準(zhǔn)存在很大差距?!边\(yùn)輸部清潔運(yùn)輸項(xiàng)目人員坦言,通過調(diào)整原料運(yùn)輸方式、淘汰更新車輛設(shè)備、對車輛排放進(jìn)行管控,以及倉儲(chǔ)封閉式管理等,將“清潔運(yùn)輸+純電運(yùn)輸”比例提升至84%。馬鋼成為全國第一家跨區(qū)域、跨單位完成清潔運(yùn)輸評估的鋼鐵企業(yè)。

存量上做加法,在“綠色制造”的同時(shí)“制造綠色”。

以廢鋼為原料的電爐短流程煉鋼工藝因節(jié)約能源、減少排放,是我國鋼鐵行業(yè)近年鼓勵(lì)發(fā)展的方向,但煙氣處理一直是個(gè)“老大難”問題。電爐冶煉時(shí)產(chǎn)生的煙氣溫度高達(dá)1100攝氏度,用傳統(tǒng)的水淋冷卻等方法降溫除塵,成本高、能耗大,還避免不了污染。

馬鋼請來多位專家“會(huì)診”,對多種技術(shù)線路調(diào)研后,決定采取余熱回收方法,通過管道把高溫蒸汽輸送到RH真空精煉爐里,余熱作為資源實(shí)現(xiàn)了直接利用。“不光是省下了大量冷卻用水。以前用蒸汽需要花錢買,現(xiàn)在除了自用還有富余,可以供給其他鋼廠,這項(xiàng)改造每年可以產(chǎn)生約4000萬元的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。”馬鋼能源環(huán)保部首席工程師程黃根說,這意味著馬鋼電爐能耗達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先的“負(fù)能量”水平。

記者在園區(qū)看到,路邊所有照明燈都換上了LED燈。馬鋼還把所有自有廠房的屋頂都裝上了光伏發(fā)電板,裝機(jī)容量達(dá)到40兆瓦,每年能產(chǎn)生大約3500萬千瓦時(shí)電量?!?023年,馬鋼參與綠電交易量達(dá)2.9億千瓦時(shí),連續(xù)兩年交易量居安徽省首位?!瘪R鋼集團(tuán)黨委宣傳部楊旭東介紹,2024年馬鋼光伏裝機(jī)容量預(yù)計(jì)再增加30兆瓦,力爭發(fā)電量接近7000萬千瓦時(shí)。

產(chǎn)城共融,“綠”是底線。

2023年5月26日是個(gè)值得紀(jì)念的日子:作為安徽省內(nèi)首家完成A級創(chuàng)建鋼鐵企業(yè),也是中國寶武第一家長流程企業(yè)全部完成超低排公示并創(chuàng)A的一級子公司,馬鋼超低排放改造和評估監(jiān)測進(jìn)展情況獲得通過,全面完成環(huán)境績效A級企業(yè)創(chuàng)建工作。與2019年相比,顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放總量分別降低57.14%、47.73%、63.64%。

“馬鋼創(chuàng)A成功,爭取到信貸融資、差別化電價(jià)等方面的政策紅利,拓展了企業(yè)發(fā)展空間,‘省’出來的能耗指標(biāo),也為馬鞍山市大項(xiàng)目落地創(chuàng)造了條件。”馬鞍山市投資促進(jìn)中心副主任劉軍說。

市民們更看重的是,馬鞍山市空氣質(zhì)量改善幅度連續(xù)位居全國前列,還成功入選首批國家系統(tǒng)化全域推進(jìn)海綿城市建設(shè)示范城市。

產(chǎn)城相融,“綠”是底色。

2022年8月,國家3A級旅游景區(qū)馬鋼工業(yè)旅游景區(qū)正式開園,游客們慕名而來,開啟工業(yè)景區(qū)之旅。這是一場鋼廠和城市的雙向奔赴。

幸福大道、孟塘園、六汾河……在馬鋼廠區(qū)里穿行,一步一景。按照“把盆景變風(fēng)景,把景點(diǎn)變景區(qū)”的標(biāo)準(zhǔn),馬鋼將花園工廠建設(shè)“升格”為景區(qū)建設(shè),對綠化區(qū)域整合優(yōu)化、美化提升,總面積1300多萬平方米的馬鋼廠區(qū)綠地率達(dá)到35%,做到“春有花、夏有蔭、秋有果、冬有青”,成為市民的打卡地和“會(huì)客廳”。2023年10月,馬鋼3A級景區(qū)成為國家工業(yè)旅游示范基地。

在長三角一體化發(fā)展的潮流中奮勇爭先,在高質(zhì)量發(fā)展的道路上開拓進(jìn)取,馬鋼一馬當(dāng)先,蹄疾步穩(wěn)。

(經(jīng)濟(jì)日報(bào)調(diào)研組成員:齊 平 周 雷 梁 睿 王 琳 王荊陽)

(責(zé)任編輯:劉朋)



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