◎本報(bào)記者 頡滿斌 通訊員 武玲奕

　　厚度僅0.05毫米的超薄“手撕鎳帶”、產(chǎn)能規(guī)模全球第二的羰基鎳、遠(yuǎn)超國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的高純鐵等新產(chǎn)品相繼問(wèn)世；攻克4N5無(wú)氧銅板帶材制備技術(shù)，相關(guān)產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，解決了我國(guó)醫(yī)用重離子加速器關(guān)鍵部件用材依賴進(jìn)口的難題……這些成果來(lái)自“中國(guó)鎳都”——金昌。

　　甘肅省金昌市緣礦興企、因企設(shè)市，有儲(chǔ)量位居亞洲第一的硫化銅鎳礦床——金川礦山，鉑、鈀、鋨等稀有貴金屬儲(chǔ)量居全國(guó)之首。

　　過(guò)去，金昌與許多資源型城市一樣，面臨產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一、鏈條短、集群化水平低等瓶頸問(wèn)題。近年來(lái)，金昌與以金川集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金川集團(tuán)”）為代表的企業(yè)積極探索市企融合發(fā)展之路，圍繞“優(yōu)鎳、強(qiáng)銅、增鈷、擴(kuò)貴、興鈦”的發(fā)展思路，聚力打造鎳銅鈷新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聚集區(qū)，讓“老大笨粗”產(chǎn)業(yè)向“高精尖特”發(fā)展，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈和價(jià)值鏈向中高端邁進(jìn)。近日，科技日?qǐng)?bào)記者走進(jìn)金昌，探尋有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈躍升背后的“密碼”。

　　無(wú)人化采礦更高效

　　千米井下，深邃礦道中不見(jiàn)礦工身影，取而代之的是智能巡檢機(jī)器人?！皺C(jī)器人行動(dòng)敏捷、全年無(wú)休，自從有了它們，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度下來(lái)了，工作效率上去了?！苯鸫瘓F(tuán)龍首礦水泵班職工王之鵬說(shuō)，這些機(jī)器人配備了高精度傳感器和攝像頭，能沿既定巡檢路線自動(dòng)完成24小時(shí)周期性巡檢任務(wù)，實(shí)時(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、溫度、壓力等數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)降孛婵刂浦行摹?/p>

　　科技創(chuàng)新已成為礦業(yè)提質(zhì)增效、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。近年來(lái)，金川集團(tuán)不斷加快推進(jìn)礦山智能化、自動(dòng)化建設(shè)的步伐。2019年，龍首礦1703運(yùn)輸水平電機(jī)車無(wú)人駕駛系統(tǒng)試車成功；2020年，金川集團(tuán)三礦區(qū)井下1350米有軌運(yùn)輸水平電機(jī)車無(wú)人駕駛系統(tǒng)成功投運(yùn)；得益于“5G+礦運(yùn)卡車”遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng)科研項(xiàng)目的成功實(shí)施，金川集團(tuán)二礦區(qū)成為國(guó)內(nèi)首個(gè)實(shí)現(xiàn)井下25噸礦運(yùn)卡車遠(yuǎn)程遙控的試點(diǎn)礦山。

　　智能化升級(jí)更貫穿于生產(chǎn)全過(guò)程。從采掘生產(chǎn)的自動(dòng)化、無(wú)人化轉(zhuǎn)變，到充填作業(yè)的機(jī)械化改進(jìn)，再到輔助系統(tǒng)的無(wú)人化升級(jí)，管理方式的數(shù)字化變革……如今，金昌礦業(yè)開發(fā)正逐步實(shí)現(xiàn)全鏈條智能化運(yùn)營(yíng)。

　　“手撕鎳帶”供不應(yīng)求

　　金川集團(tuán)鎳合金公司的冷軋車間，生產(chǎn)出薄如蟬翼的“手撕鎳帶”。它的厚度只有0.05毫米，不到A4紙的三分之一，可以像紙一樣彎曲折疊，輕輕用力即可撕開?！笆炙烘噹А彪m薄，卻有大用處，它具有良好導(dǎo)電性、耐腐蝕性等優(yōu)異性能，是生產(chǎn)新能源電池、電子儀表零件、醫(yī)療器材等產(chǎn)品的核心關(guān)鍵材料之一。

　　“‘手撕鎳帶’生產(chǎn)工藝復(fù)雜、技術(shù)難度大，只有掌握高性能真空熔煉技術(shù)和綜合加工技術(shù)，并擁有優(yōu)良裝備，才能生產(chǎn)出這樣的高性能鎳帶。”金川集團(tuán)鎳合金公司市場(chǎng)營(yíng)銷部經(jīng)理李淵告訴記者，公司從技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)制造兩方面進(jìn)行突破，經(jīng)過(guò)10年科技攻關(guān)，才成功研發(fā)出“手撕鎳帶”，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白?！笆炙烘噹А边€成功銷往海外，成為金昌鎳加工帶材產(chǎn)品走向世界的名片。2023年，“手撕鎳帶”實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，年產(chǎn)量突破60噸。這標(biāo)志著金川集團(tuán)純鎳箔材生產(chǎn)技術(shù)從研發(fā)階段邁進(jìn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展新階段。

　　產(chǎn)品附加值的增加，讓鎳從初級(jí)工業(yè)產(chǎn)品變成戰(zhàn)略性新材料，價(jià)格也翻了一番。

　　李淵介紹：“目前電解鎳的市場(chǎng)價(jià)為每噸13.5萬(wàn)元，但‘手撕鎳帶’這樣的超薄純鎳箔材，每噸要賣25萬(wàn)元。隨著新能源等產(chǎn)業(yè)發(fā)展，‘手撕鎳帶’在市場(chǎng)上供不應(yīng)求?！?/p>

　　新材料賦能鋰電池

　　鋰電銅箔是新能源電池的負(fù)極載體，銅箔越薄，新能源電池能容納的電量就越多?！坝糜谥圃煨履茉措姵氐匿囯娿~箔對(duì)均勻性和平整度要求很高，肉眼看不到的一?；覊m落到銅箔上，都有可能使銅箔表面產(chǎn)生凸起，增大電池短路風(fēng)險(xiǎn)。因此，鋰電銅箔對(duì)品控要求十分苛刻。”金川集團(tuán)銅貴有限公司銅箔分廠黨支部書記別良偉說(shuō)。

　　金川集團(tuán)銅貴有限公司銅箔分廠的10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房集成了國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電解銅箔生產(chǎn)工藝。2023年4月投產(chǎn)后的半年時(shí)間內(nèi)，該廠陸續(xù)生產(chǎn)出8微米、6微米、4.5微米的鋰電銅箔。

　　金昌不斷推動(dòng)鎳銅鈷產(chǎn)業(yè)向新材料產(chǎn)業(yè)和新能源電池產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，由過(guò)去單純生產(chǎn)電鎳、電銅、電鈷等初級(jí)工業(yè)產(chǎn)品轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高溫合金、粉體材料、高純金屬、催化劑等精深加工產(chǎn)品。如今，像鋰電銅箔、三元前驅(qū)體、磷酸鐵鋰正極材料、硫酸錳等新能源電池生產(chǎn)最重要的基礎(chǔ)材料很多產(chǎn)自金昌。

　　金昌市發(fā)展改革委副主任王曉霞表示，發(fā)展新能源電池產(chǎn)業(yè)，有利于促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高端制造、綠色能源等新興產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，提高產(chǎn)業(yè)附加值和城市綜合競(jìng)爭(zhēng)力。