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科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力 加快建設(shè)科技強(qiáng)國(guó),實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)
氫能科技 沙蓬綠色種養(yǎng)產(chǎn)業(yè)模式 聯(lián)源科技 超聯(lián)科技 園區(qū) 園區(qū) 園區(qū) 園區(qū) 園區(qū)

廣西廣投北海綠色生態(tài)鋁項(xiàng)目:向“新”求“質(zhì)” 高標(biāo)準(zhǔn)啟航

   2024-10-18 中國(guó)有色金屬報(bào)
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核心提示:廣投臨港譜新篇 向海圖強(qiáng)正當(dāng)時(shí)廣西廣投北海綠色生態(tài)鋁項(xiàng)目:向新求質(zhì) 高標(biāo)準(zhǔn)啟航2023年,習(xí)近平總書記在廣西考察時(shí)指出:推動(dòng)廣

廣投臨港譜新篇 向海圖強(qiáng)正當(dāng)時(shí)

 

廣西廣投北海綠色生態(tài)鋁項(xiàng)目:向“新”求“質(zhì)” 高標(biāo)準(zhǔn)啟航

 

2023年,習(xí)近平總書記在廣西考察時(shí)指出:“推動(dòng)廣西高質(zhì)量發(fā)展,必須做好強(qiáng)產(chǎn)業(yè)的文章,加快構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系。”2024年,黨的二十屆三中全會(huì)指出:“健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機(jī)制。推動(dòng)技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級(jí)。”廣西廣投臨港工業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱廣投臨港工業(yè)公司)依托廣西投資集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱廣投集團(tuán))在廣西北海鐵山港(臨海)工業(yè)區(qū)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì),深耕能耗壓控,謀劃在前,行動(dòng)在先,堅(jiān)持資源節(jié)約利用,堅(jiān)持資源開發(fā)與環(huán)境承載能力相匹配,堅(jiān)持綠色設(shè)計(jì)、綠色建設(shè)和綠色運(yùn)營(yíng),致力于將項(xiàng)目建設(shè)成為能耗指標(biāo)達(dá)到世界領(lǐng)先水平,碳排放量達(dá)到有色金屬行業(yè)標(biāo)桿水平,綠色低碳循環(huán)發(fā)展的綠色氧化鋁工程,為廣西鋁產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)大動(dòng)力。經(jīng)過設(shè)計(jì)階段對(duì)工藝和設(shè)備的不斷優(yōu)化,廣投臨港工業(yè)公司一期氧化鋁項(xiàng)目綜合能耗低至266kgce/t,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)家最優(yōu)氧化鋁平均綜合能耗380kgce/t的標(biāo)準(zhǔn)。

廣投北海綠色生態(tài)鋁項(xiàng)目一期氧化鋁項(xiàng)目溶出及稀釋車間施工現(xiàn)場(chǎng)

低碳發(fā)展  厚植新質(zhì)生產(chǎn)力

為全面建設(shè)綠色工廠,廣投臨港工業(yè)公司結(jié)合對(duì)標(biāo)企業(yè)生產(chǎn)情況和未來生產(chǎn)節(jié)能降耗的實(shí)際需求,對(duì)施工圖設(shè)計(jì)、廠區(qū)車間布置、工藝流程、設(shè)備選型、能源消耗及指標(biāo)控制等方面的內(nèi)容,進(jìn)行了合理配置和優(yōu)化,先后優(yōu)化工藝流程近300項(xiàng)。在設(shè)備選型方面,為有效降低焙燒過程能耗,焙燒工序采用低溫、高效、節(jié)能的焙燒爐新型設(shè)計(jì)和技術(shù)方案,其設(shè)計(jì)能耗為2.8GJ/t-AO,已達(dá)到目前國(guó)際先進(jìn)水平;在此設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上,廣投臨港工業(yè)公司通過創(chuàng)新招投標(biāo)模式,優(yōu)化設(shè)計(jì),提高氫氧化鋁粒度及附水的精準(zhǔn)調(diào)控,優(yōu)化后焙燒爐能耗有望突破2.68GJ/t-AO,創(chuàng)下新的國(guó)際領(lǐng)先水平紀(jì)錄。在原料磨礦篩分方面,在大型國(guó)有氧化鋁企業(yè)中率先選用香蕉振動(dòng)篩代替?zhèn)鹘y(tǒng)水力旋流器,使返回球磨機(jī)的固體量減少40%左右,有效地降低了球磨機(jī)負(fù)荷。在工藝流程方面,鋁酸鈉溶液蒸發(fā)系統(tǒng),通過增大蒸發(fā)器組后段換熱面積,采用新型蒸發(fā)式冷凝器,選用高效“七效管式降膜蒸發(fā)技術(shù)”等措施,每年將節(jié)約蒸汽成本約800萬元,能耗水平達(dá)到氧化鋁行業(yè)最優(yōu)水平;赤泥分離及洗滌工序采用國(guó)內(nèi)氧化鋁行業(yè)單體最大直徑深錐沉降槽系統(tǒng),進(jìn)一步降低建設(shè)投資。在設(shè)計(jì)優(yōu)化方面,作為國(guó)內(nèi)氧化鋁行業(yè)首家在建設(shè)期對(duì)溶出系統(tǒng)采用一體化設(shè)計(jì)思路的企業(yè),打破了傳統(tǒng)的全廠計(jì)劃停汽檢修模式,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)無縫切換,壓縮停汽檢修時(shí)間及提升套管換熱效率;對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)創(chuàng)新采用在線切換流程設(shè)計(jì),進(jìn)一步降低了蒸發(fā)器換熱效率損失的影響,為后續(xù)的柔性生產(chǎn)組織奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

廣投北海綠色生態(tài)鋁項(xiàng)目一期氧化鋁項(xiàng)目蒸發(fā)站施工現(xiàn)場(chǎng)

設(shè)備升級(jí)  培育新質(zhì)生產(chǎn)力

在新工藝、新技術(shù)的推動(dòng)下,大型氧化鋁設(shè)備裝備的高效配置,對(duì)于發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、打造可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)鏈至關(guān)重要,不僅能以更加先進(jìn)的技術(shù)手段,更大程度地減少資源浪費(fèi),在冶煉過程中,還能夠更加精細(xì)地分離和提取氧化鋁,提高資源綜合利用率。

廣投臨港工業(yè)公司一期氧化鋁項(xiàng)目選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,不僅大幅提高了未來生產(chǎn)的安全性和可靠性,更能有效地提高產(chǎn)能,降低能耗。附聚段采用導(dǎo)流筒式攪拌,攪拌運(yùn)行功率較機(jī)械攪拌減少約30%;建成生產(chǎn)工藝全流程無核儀表的綠色工廠,為同行業(yè)首創(chuàng);選用透平真空泵,年節(jié)省電耗約15%;在國(guó)內(nèi)大型氧化鋁蒸發(fā)系統(tǒng)中,率先采用蒸發(fā)式冷凝器,相比傳統(tǒng)開式冷卻塔,年節(jié)省電耗約30%;選用磁懸浮鼓風(fēng)機(jī),年節(jié)省電耗約20%。焙燒爐重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置固定式CH4及CO報(bào)警儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有害氣體的濃度,并與DCS實(shí)現(xiàn)無縫連接,確保在任何異常情況發(fā)生時(shí)都能夠及時(shí)響應(yīng);建立先進(jìn)設(shè)備智能監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng),采用溫度、振動(dòng)頻率及位移等傳感器對(duì)電機(jī)、泵、攪拌機(jī)械等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集分析,形成先進(jìn)設(shè)備智能監(jiān)測(cè)診斷系統(tǒng),對(duì)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控,減少巡檢人員配置、提高設(shè)備點(diǎn)巡檢水平,降低設(shè)備故障率。

  環(huán)保之翼  護(hù)航綠色生態(tài)鋁

廣投臨港工業(yè)公司堅(jiān)持綠色環(huán)保為核心理念,積極引入和應(yīng)用多項(xiàng)環(huán)保裝備和技術(shù),環(huán)保投資近億元。廣投臨港工業(yè)公司一期氧化鋁項(xiàng)目廢氣、廢水、噪聲等均大大優(yōu)于國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)并配置裝備,氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)共設(shè)置近40套收塵系統(tǒng)。該項(xiàng)目所在地廣西壯族自治區(qū)北海市不是執(zhí)行特別排放限值的區(qū)域,氮氧化物許可排放濃度≤240mg/m3,但根據(jù)生態(tài)環(huán)境部相關(guān)文件規(guī)定,氧化鋁項(xiàng)目主要污染物氮氧化物須實(shí)行區(qū)域等量削減。結(jié)合北海市氮氧化物削減源緊張的實(shí)際情況,廣投臨港工業(yè)公司2臺(tái)規(guī)模均為3300t/d氣態(tài)懸浮焙燒爐,在常規(guī)脫銷模式下氮氧化物年排放總量為1056噸。為此,廣投臨港工業(yè)公司增加近億元投資,在焙燒系統(tǒng)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配備SNCR、SCR聯(lián)合脫硝+電金屬濾袋除塵+在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等措施,實(shí)現(xiàn)氮氧化物及粉塵含量超低排放并精準(zhǔn)管控;廢污水處理方面,設(shè)置2座綜合循環(huán)水系統(tǒng)和3套大流量一體化廢水處理設(shè)備,實(shí)現(xiàn)全廠污水、雨水全部循環(huán)利用“零排放”;對(duì)于氧化鋁生產(chǎn)所產(chǎn)生的赤泥,運(yùn)用重選+強(qiáng)磁選等先進(jìn)的赤泥綜合利用技術(shù),赤泥綜合減排率達(dá)到30%以上。通過綜合采用上述各項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備,廣投臨港工業(yè)公司實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的綠色化和生態(tài)化,為鋁產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立了新的標(biāo)桿。

2024年,是實(shí)現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標(biāo)任務(wù)的關(guān)鍵一年。高質(zhì)量發(fā)展是全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家的首要任務(wù),創(chuàng)新是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心要素。廣投臨港工業(yè)公司以技術(shù)創(chuàng)新開辟發(fā)展“新賽道”,向“新”求“質(zhì)”,高標(biāo)準(zhǔn)啟航,讓新質(zhì)生產(chǎn)力積蓄成勢(shì),成為公司高質(zhì)量發(fā)展的重要驅(qū)動(dòng)力和增長(zhǎng)極,打造發(fā)展新優(yōu)勢(shì),使黨的二十屆三中全會(huì)和廣西壯族自治區(qū)十二屆八次全會(huì)精神在廣投北海綠色生態(tài)鋁項(xiàng)目中落地生根。

(宋大偉 李妮 宣瑩瑩)

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