近日，銅陵有色金冠銅業(yè)分公司申報的“溢流堰系統(tǒng)”發(fā)明專利獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。
　　動力波洗滌器是一種工業(yè)煙氣凈化洗滌設備，高溫煙氣與洗滌液在動力波洗滌器逆噴管內(nèi)逆向高速相撞、充分接觸，在此完成氣液傳質(zhì)、傳熱過程，達到使煙氣降溫除塵的目的。為降低設備造價，國內(nèi)動力波洗滌器逆噴管大都使用非金屬材料。工業(yè)生產(chǎn)中的煙氣溫度一般在350℃左右，為防止逆噴管被高溫煙氣燒毀，通常在逆噴管頂端設置溢流堰，液體經(jīng)溢流堰內(nèi)壁流入逆噴管，然后在逆噴管內(nèi)壁上形成一層均勻的液膜，從而避免高溫煙氣直接接觸逆噴管內(nèi)壁起到保護作用。
　　溢流堰運行過程中，液體中的固相物容易在溢流堰進液管、內(nèi)壁及排污管處沉淀、結(jié)垢，造成排污管堵塞和溢流口結(jié)垢。溢流口結(jié)垢將導致溢流堰內(nèi)壁液體分布不均勻，造成部分溢流面斷流，從而導致溢流保護失效。為避免溢流堰內(nèi)沉淀物過多影響溢流堰的正常使用，在實際生產(chǎn)過程中必須進行定期停車清理。受工藝技術(shù)等多方面因素限制，溢流堰內(nèi)部空間狹小，幾乎為全封閉結(jié)構(gòu)，其進液管和排污管均為盤管式布局，需將管道逐段拆卸后進行人工清理，加上結(jié)垢物黏結(jié)性強，清理起來難度大又費時，效果難以保證，且使用一段時間又重復結(jié)垢需清理。
　　此發(fā)明方法提供了一種能夠降低溢流堰結(jié)垢，保證進液量穩(wěn)定的溢流堰系統(tǒng)，包括上、下游依次布置的一級動力波洗滌單元、氣體冷卻塔及二級動力波洗滌單元。動力波洗滌原理決定了高溫含塵煙氣絕大部分在一級動力波洗滌過程中完成降溫除塵，使得一級動力波洗滌液含固量最高。因此，在原系統(tǒng)的基礎上增設潔凈液介質(zhì)管路并與溢流堰進液管相連，用潔凈液介質(zhì)作為溢流堰進液來源，從根本上減緩結(jié)垢速度，解決頻繁清理難題。（汪秀志 吳家富）