“推動(dòng)鎂合金建筑模板示范化應(yīng)用，引領(lǐng)建筑效率革命”“鎂水直供，引領(lǐng)鎂合金壓鑄工藝革新”“鎂合金一體化壓鑄技術(shù)，引領(lǐng)汽車輕量化變革升級(jí)”“信息化助執(zhí)行力提速增效”……近年來(lái)，寶武鎂業(yè)科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱寶武鎂業(yè)）全力貫徹中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司新發(fā)展戰(zhàn)略，積極踐行“四化”“四有”經(jīng)營(yíng)理念，以高效化培育鎂業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力。
　　鎂合金建筑模板助力輕量化
　　當(dāng)前，節(jié)能、環(huán)保、綠色、可持續(xù)發(fā)展已成為建筑行業(yè)的大趨勢(shì)。長(zhǎng)期以來(lái)，建筑模板的裝、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)等工序都嚴(yán)重依賴工人的高強(qiáng)度勞作，對(duì)材料輕量化的呼聲很高。建筑行業(yè)輕量化的要求高，相比其他材料，鎂在輕量化方面更有優(yōu)勢(shì)，鎂的壓鑄性能好，鎂合金建筑模板使用壓鑄工藝一體化成型，后加工的成本比原來(lái)鋁合金擠壓型材焊接的成本低；鎂耐堿，不容易沾水泥，鎂建筑模板清理費(fèi)用也較低。
　　近年來(lái)，寶武鎂業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮鎂液流動(dòng)性好、適合壓鑄和鋁延伸性能好、適合擠壓的特點(diǎn)，研發(fā)“70%鎂標(biāo)板+30%鋁非標(biāo)板”鎂鋁組合模板體系，將整套模板減重30%以上，實(shí)現(xiàn)輕松搬運(yùn)，大幅度降低勞動(dòng)強(qiáng)度，并且有效節(jié)約臨時(shí)堆場(chǎng)和施工時(shí)間，為鎂合金建筑模板替代傳統(tǒng)模板奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)鎂產(chǎn)業(yè)高效化發(fā)展，寶武鎂業(yè)引入多臺(tái)全自動(dòng)壓鑄生產(chǎn)線，規(guī)模位于全球模板生產(chǎn)一體化設(shè)備前列，將傳統(tǒng)的熔、擠、切、沖、銑、焊、整等多個(gè)環(huán)節(jié)集合一體制造，壓鑄的產(chǎn)品具有整體性強(qiáng)、精度高、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
　　自2022年開(kāi)始，寶武鎂業(yè)的鎂合金建筑模板已批量供貨、形成規(guī)模并贏得了行業(yè)認(rèn)可。2023年11月，寶武鎂業(yè)旗下安徽鎂鋁建筑模板科技有限公司獲得中國(guó)模板腳手架協(xié)會(huì)頒發(fā)的“百?gòu)?qiáng)企業(yè)”稱號(hào)。7月份，寶武鎂業(yè)獲得2024年度中國(guó)模板腳手架行業(yè)“高質(zhì)量發(fā)展獎(jiǎng)”榮譽(yù)。
　　鎂水直供引領(lǐng)鎂合金
　　壓鑄工藝革新
　　2023年底，寶武鎂業(yè)旗下巢湖云海鎂業(yè)有限公司成功將鎂水直接供應(yīng)給巢湖云海輕金屬精密制造有限公司，用于鎂模板壓鑄生產(chǎn)，為鎂合金熔煉及鎂合金壓鑄協(xié)同發(fā)展帶來(lái)質(zhì)的革新。
　　鎂水直供生產(chǎn)工藝是寶武鎂業(yè)技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)不斷試驗(yàn)改進(jìn)，歷時(shí)一年多研制成功。寶武鎂業(yè)鎂水直供系統(tǒng)為全球首例全自動(dòng)化系統(tǒng)，相比常規(guī)的鎂合金熔煉及壓鑄加工，鎂水直供省卻了鑄錠、拋光、包裝、廠內(nèi)物流、預(yù)熱、重熔化等工序，大幅縮短了工藝流程。由于工序縮短，鎂水直供可大幅降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善壓鑄質(zhì)量，并且減少二氧化碳排放。經(jīng)測(cè)算，在運(yùn)營(yíng)成本方面，鎂水直供生產(chǎn)工藝可降低鎂合金鑄錠及包裝成本300元/噸、壓鑄綜合成本下降500元/噸；在能耗方面，由于熔煉高溫鎂水直供壓鑄，大幅減少了過(guò)程中的冷卻、預(yù)熱及重熔熱量損耗，在無(wú)鑄造及整理工序，鎂合金整體電耗降低20%，在無(wú)預(yù)熱重熔化工序，壓鑄能耗降低30%以上；在改善壓鑄質(zhì)量方面，鎂合金熔體直接供壓鑄，減少了鑄造及重熔過(guò)程中的氧化，改善鎂液純凈度，壓鑄成品合格率有顯著提升。
　　開(kāi)發(fā)鎂合金一體化
　　壓鑄核心技術(shù)
　　為了滿足市場(chǎng)對(duì)高效、安全、可靠的新能源汽車的需求，近年來(lái)，一體壓鑄工藝逐漸嶄露頭角，而鎂合金作為這一工藝的理想材料，正逐步從中小型汽車零部件向“超大尺寸化”“結(jié)構(gòu)一體化”“功能集成化”方向發(fā)展。
　　寶武鎂業(yè)擁有全鎂產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過(guò)戰(zhàn)略合作，完成從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料開(kāi)發(fā)、工藝驗(yàn)證、小批量生產(chǎn)的全流程技術(shù)攻關(guān)，掌握了超大型鎂合金一體壓鑄件開(kāi)發(fā)核心技術(shù)。5月份，寶武鎂業(yè)參與開(kāi)發(fā)的“鎂合金超大一體化壓鑄技術(shù)”獲得“2024年國(guó)際鎂協(xié)鎂未來(lái)技術(shù)獎(jiǎng)”榮譽(yù)。6月份，寶武鎂業(yè)南京精密與E2H汽車三聯(lián)屏鎂合金項(xiàng)目進(jìn)入量產(chǎn)，推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)輕量化轉(zhuǎn)型升級(jí)。7月份，在中國(guó)國(guó)際鋁工業(yè)展覽會(huì)寶武鎂業(yè)展臺(tái)上，一款全球領(lǐng)先應(yīng)用的鎂合金輕量化新品——鎂合金輕量化電驅(qū)總成發(fā)布，充分展示了鎂合金產(chǎn)品在新能源汽車領(lǐng)域的美好應(yīng)用前景。
　　信息化助執(zhí)行力提速增效
　　近年來(lái)，隨著發(fā)展規(guī)模的不斷擴(kuò)大，寶武鎂業(yè)已形成了跨地區(qū)、跨部門、跨企業(yè)的綜合性公司。為了進(jìn)一步高效地管理企業(yè)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)穩(wěn)定經(jīng)營(yíng)，寶武鎂業(yè)著力架構(gòu)企業(yè)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)信息化、業(yè)財(cái)一體化，著力解決管理不規(guī)范、生產(chǎn)和計(jì)劃等過(guò)程無(wú)法有效科學(xué)控制、信息不流暢、各部門數(shù)據(jù)不共享、數(shù)據(jù)人為因素較多等問(wèn)題。
　　寶武鎂業(yè)先后與多家信息行業(yè)頭部企業(yè)簽署合作協(xié)議，全面提升企業(yè)的管理能力及業(yè)務(wù)能力，并將信息化、數(shù)字化、智能化建設(shè)納入企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，提質(zhì)增效為高質(zhì)量發(fā)展蓄勢(shì)賦能。
　　為了進(jìn)一步提高企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、加速企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高產(chǎn)品質(zhì)量，上半年，寶武鎂業(yè)下屬安徽寶鎂輕合金有限公司信息化項(xiàng)目（一期）正式啟動(dòng)，面對(duì)新產(chǎn)業(yè)、新模式以及時(shí)間緊、任務(wù)重的雙重壓力和挑戰(zhàn)，上海寶信軟件股份有限公司與安徽寶鎂團(tuán)隊(duì)先后確定組織架構(gòu)、建立業(yè)務(wù)流程，完成需求設(shè)計(jì)階段工作，確定需求設(shè)計(jì)審查內(nèi)容，為項(xiàng)目保質(zhì)保量按期上線運(yùn)行打下扎實(shí)基礎(chǔ)。
　　制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，最終的落腳點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)高效化。面向未來(lái)，寶武鎂業(yè)將堅(jiān)定科技創(chuàng)新之路、自主創(chuàng)新之路，發(fā)展高技術(shù)、高效能、高質(zhì)量的新質(zhì)生產(chǎn)力，加快高端化、智能化、綠色化、高效化升級(jí)改造，引導(dǎo)鎂合金作為戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展，為中國(guó)鎂產(chǎn)業(yè)的騰飛貢獻(xiàn)“寶武力量”。（楊波 蘭君 勝青）