在市場的高度關(guān)注和熱炒下,作為全球動力電池龍頭的寧德時代也無法對固態(tài)電池避而不談。
日前,寧德時代首席科學家吳凱在CIBF上表示,如果用技術(shù)和制造成熟度作為評價體系(以1-9打分),寧德時代的全固態(tài)電池研發(fā)目前處于4分的水平。吳凱稱,寧德時代的目標是到2027年達到7-8分的水平,“2027年,寧德時代全固態(tài)電池小批量生產(chǎn)機會很大,但受成本等因素制約,大規(guī)模生產(chǎn)尚不能實現(xiàn)。”
事實上,在此之前,寧德時代董事長曾毓群已經(jīng)兩次就全固態(tài)電池表態(tài)。今年3月,在接受機構(gòu)調(diào)研時,寧德時代董事長曾毓群表示,前沿技術(shù)的落地要經(jīng)歷3個路線,即技術(shù)路線、產(chǎn)品路線、商品路線。首先看在技術(shù)上是否成立、能否打通;其次,變成產(chǎn)品之后,在生產(chǎn)制造過程中安全性、可靠性、一致性、質(zhì)量是否能保證;第三,是否能賣出去,因為太貴了可能會賣不動。
01
對全固態(tài)電池的關(guān)注升溫
固態(tài)電池有3條技術(shù)路線,即氧化物路線、硫化物路線、及聚合物路線。“目前還有很多基本的科學問題待解決,如大多數(shù)固態(tài)電解質(zhì)中的離子擴散速率與液態(tài)電解質(zhì)存在數(shù)量級差異、固固界面難以始終保持良好接觸等,在突破這些科技問題后,還會遇到產(chǎn)業(yè)化的問題。”曾毓群表示。
同月,曾毓群在接受英國《金融時報》采訪時也指出,日本汽車制造商等鼓吹的電動汽車固態(tài)電池距離商業(yè)化還有數(shù)年時間,這項技術(shù)還不夠完善,缺乏耐用性,且仍然存在安全問題(比如電池在車禍中破裂導致的后果等)。
可以看出,吳凱上月對于全固態(tài)電池的表態(tài),已經(jīng)是寧德時代今年第三次公開就全固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化表態(tài)。
今年以來,對全固態(tài)電池的關(guān)注和熱議從國外傳入國內(nèi)。對于國外企業(yè)來說,希望通過全固態(tài)電池實現(xiàn)彎道超車,趕超中國在動力電池領(lǐng)域的優(yōu)勢;對于國內(nèi)企業(yè)來說,如何鞏固和引領(lǐng)在動力電池領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)、技術(shù)優(yōu)勢,政府和頭部企業(yè)也同樣很重視。
全固態(tài)電池之所以成為國內(nèi)外企業(yè)押注的核心路線,在于其能夠在超高安全保證的前提下較大幅度的提升能量密度,從而實現(xiàn)極致性能,可以滿足更多場景的應用需求,實現(xiàn)對現(xiàn)有電池體系的顛覆。
在全球進行全固態(tài)電池競逐的大環(huán)境下,寧德時代也不得不表示,“公司(寧德時代)非常重視固態(tài)電池,已經(jīng)進行了多年的布局,最近加大了很多投入。”
需要指出的是,寧德時代在全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化時間表上,仍然較為冷靜。
吳凱認為,要實現(xiàn)全固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化,仍需要解決固固界面、鋰金屬負極應用、硫化物電解質(zhì)在空氣中不穩(wěn)定和合成成本較高,以及全固態(tài)電池生產(chǎn)工藝等四大難題。
事實上,上述四個難題,目前沒有一個可以很好地得到解決。
以固固界面的問題為例,正極材料與電解質(zhì)之間固固界面接觸不充分,阻礙離子傳輸;負極在充放電過程體積膨脹大,導致固-固界面的動態(tài)損傷,難以修復,持續(xù)惡化固-固界面……這些都嚴重影響全固態(tài)電池的循環(huán)壽命和倍率性能。
全固態(tài)電池要實現(xiàn)500Wh/kg、1000Wh/L的高能量密度目標,電池負極以目前的技術(shù)看必須用鋰金屬,但鋰金屬有兩個問題:巨大的體積膨脹和枝晶生長。此外,全固態(tài)鋰金屬電池還有一個瓶頸需要突破,那就是電池循環(huán)次數(shù)的提升。據(jù)中科院院士歐陽明高介紹,目前500Wh/kg的鋰金屬電池大概只有幾十次的循環(huán)壽命,還要做大量的工作。此外,在快充和安全性方面,因為鋰金屬熔點只有180攝氏度,這些都需要攻關(guān)。
由此可見,全固態(tài)電池的研發(fā)和量產(chǎn)是一項非常艱巨復雜的工程。寧德時代針對固態(tài)電池已經(jīng)有十余年的研發(fā)積累,目前已經(jīng)組建了一支近千人的全固態(tài)電池研發(fā)團隊,也取得了一些進展和經(jīng)驗。吳凱表示,從全固態(tài)電池的技術(shù)成熟度和制造成熟度來看,有望在未來3年逐步進入成熟期,真正開啟量產(chǎn)化進程。
02
半固態(tài)路線有必要有意義
相比國外直接押注全固態(tài)電池,國內(nèi)企業(yè)現(xiàn)階段則重點以半固態(tài)(固液混合)為特色,產(chǎn)業(yè)鏈完整,企業(yè)正嘗試裝車配套。業(yè)內(nèi)人士認為,產(chǎn)生這種局面的原因,主要是中國在液態(tài)電池技術(shù)路線上技術(shù)成熟,產(chǎn)業(yè)鏈非常完善,且下游應用場景比較多元。
歐陽明高認為,作為過渡技術(shù)路線,國內(nèi)發(fā)展半固態(tài)電池有必要有且意義。
事實上,半固態(tài)電池近年來在國內(nèi)已經(jīng)被廣泛推進,且卓有成效。
目前包括億緯鋰能、孚能科技、力神電池、清淘能源、衛(wèi)藍新能源、正力新能、比克電池、國軒高科、贛鋒鋰電等多家企業(yè),都已經(jīng)將半固態(tài)電池推向了產(chǎn)業(yè)化階段。
近日,比克電池透露,公司預計今年7月將具備半固態(tài)電池的交付能力。據(jù)悉,比克半固態(tài)鋰電池采用聚合物+氧化物的復合體系,通過固態(tài)電解質(zhì)摻混和原位固化技術(shù),形成電解液含量在10%以內(nèi)的半固態(tài)電池,“這種技術(shù)路線下的能量密度可達到350Wh/kg以上,呈現(xiàn)高能量、高安全、低膨脹、低內(nèi)阻、寬溫區(qū)的特性。”
據(jù)比克電池介紹,公司正不斷優(yōu)化半固態(tài)體系,目前能量密度可達到360Wh/kg。同時,比克電池正規(guī)劃將金屬鋰負極應用到半固態(tài)電池體系,計劃在2024年底將能量密度提升至450Wh/kg。
上個月,正力新能發(fā)布了雙重半固態(tài)超長續(xù)航大圓柱電池。據(jù)悉,正力新能研發(fā)了超高鎳正極材料的固態(tài)電解質(zhì)表面修飾技術(shù)和固態(tài)電解質(zhì)復合隔膜技術(shù)。得益于此,大圓柱電芯的失效起始溫度提升10°C,失效最高溫度降低150°C。功率性能改善上,零下20°C 低溫功率提升了20%。
據(jù)介紹,正力新能46系列大圓柱電芯采用超高鎳正極+高硅負極的材料體系,使得動力電池系統(tǒng)能量密度超245Wh/kg,整包電量高達 170kWh,支持純電MPV車型,滿電續(xù)航1000公里以上。
日前,億緯鋰能透露,公司固液混合的半固態(tài)體系,目前已完成了部分產(chǎn)品開發(fā)。基于50Ah軟包半固態(tài)電池,可實現(xiàn)330Wh/Kg的能量密度,循環(huán)壽命超過2000次。
清陶能源的半固態(tài)電池由復合正極、復合負極、電解質(zhì)和電解質(zhì)隔膜組成,仍有注液環(huán)節(jié),液體比例大概在5%-15%,今年將配套智己L6裝車上市銷售。
據(jù)孚能科技介紹,其第一代半固態(tài)電池已順利量產(chǎn)裝車;下一代半固態(tài)產(chǎn)品已具備量產(chǎn)條件,具有更高能量密度,適用于乘用車、低空飛行等新興領(lǐng)域。
力神電池透露,公司于今年1月完成全新一代半固態(tài)電池開發(fā),能量密度達402Wh/kg。據(jù)介紹,該產(chǎn)品兼顧高能量密度和高安全性能,采用新型集成設(shè)計技術(shù),通過調(diào)控電化學工藝制式抑制過渡金屬溶出和結(jié)構(gòu)錯位生長,實現(xiàn)半固體電池的超輕量化和高安全。據(jù)悉,該產(chǎn)品未來將主要瞄準超長續(xù)航中高端電動汽車,以及eVTOL(電動垂直起降飛行器)等領(lǐng)域。
從技術(shù)成熟度和產(chǎn)業(yè)化進程來看,中國在液態(tài)、半固態(tài)電池領(lǐng)域已經(jīng)實現(xiàn)了引領(lǐng),尤其是半固態(tài)電池預計在接下來兩三年內(nèi)會實現(xiàn)批量配套應用,繼續(xù)在高安全、高能量密度等維度上實現(xiàn)引領(lǐng)。
相較于中國,日本和歐美在液態(tài)、半固態(tài)電池方面處于落后地位。其發(fā)展全固態(tài)電池的目標,在于顛覆中國在液態(tài)鋰電池方面的優(yōu)勢。“我們要保優(yōu)勢、防顛覆,攻克全固態(tài),兼顧優(yōu)化液態(tài)鋰離子電池。我們不能扔液態(tài)鋰離子電池,液態(tài)鋰離子電池是我們的優(yōu)勢強項,今后幾十年還要靠這個吃飯。”歐陽明高說。實際上,全固態(tài)電池的顛覆風險業(yè)界都心里有數(shù),無論是對于現(xiàn)在的頭部電池企業(yè)如何鞏固優(yōu)勢堡壘,還是應對海外企業(yè)的競爭,全固態(tài)電池的研發(fā)都會被迫提速。
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