為構(gòu)建降本增效長效工作機制,一直以來,陜鋼集團漢鋼公司燒結(jié)廠聚焦成本管理、技術(shù)攻關(guān)等重要環(huán)節(jié),結(jié)合“心往基層想、人往基層走、事往基層辦”核心內(nèi)容,圍繞精細化工藝及成本管控重點發(fā)力,打出一套降本增收、對標(biāo)挖潛、強身瘦體、止血堵漏的“組合拳”,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動能。

加強數(shù)據(jù)應(yīng)用,切實夯實基礎(chǔ)管理工作

提質(zhì)降本,關(guān)鍵在于精打細算。該廠圍繞焦末粒度控制、降低固燃單耗、提高混合料溫度、提升燒結(jié)礦FeO穩(wěn)定率等降本重點,要求生產(chǎn)車間各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)必須做到一致、準(zhǔn)確,并加強數(shù)據(jù)分析,用數(shù)據(jù)支撐生產(chǎn)經(jīng)營精細化管理。每周組織召開生產(chǎn)經(jīng)營例會、成本分析研討會,將降本目標(biāo)層層分解、增效責(zé)任級級落實,各單位匯報近期成本管控工作落實情況。夯實基礎(chǔ)管理,將提質(zhì)挖潛的觸角延伸到每個崗位、每位員工。

狠抓工作落實,切實推動問題整改到位

為進一步節(jié)能降耗、挖潛增效,該廠不斷強化人員降本意識,成立降本增效調(diào)研項目小組,并制定工作推進清單,依次對燒結(jié)廠混勻礦堆料、焦末堆儲及破碎、燒結(jié)機漏風(fēng)等工藝流程開展成本調(diào)研,針對調(diào)研過程中各單位提出的20余條意見和17條建議,按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)合分廠實際已進行形成調(diào)研記錄報告。

“要堅持問題導(dǎo)向,以解決實際問題為目標(biāo),做實做細生產(chǎn)臺賬,確保問題整改到位、措施落實到位。”該廠黨委書記、廠長相里軍紅在調(diào)研會上說道。

深化問題研究,切實推動高質(zhì)量對標(biāo)提升

連日來,通過梳理近3年的各項歷史指標(biāo),按照月度、年累計進行計算、測算、分析燒結(jié)礦工序成本同比及環(huán)比完成情況,與龍鋼、榆鋼、攀鋼數(shù)據(jù)進行了細致對比,并逐項剖析,分析優(yōu)劣勢。與此同時,通過了解兄弟單位的成本管控舉措,制定了一套符合燒結(jié)廠工藝要求的成本對標(biāo)管控措施,推動燒結(jié)廠二季度降本增效工作發(fā)揮成本全過程管控作用,確保各環(huán)節(jié)成本管理有效落地。

據(jù)悉,燒結(jié)廠將繼續(xù)堅持和鞏固低成本戰(zhàn)略措施,在保障安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,科學(xué)決策部署,做細全面預(yù)算管理,加強成本過程控制,控本降費、開源節(jié)流,進一步增強全體干部職工節(jié)約意識,把厲行節(jié)約、反對浪費貫穿于日常工作方方面面,凝心聚力攻克燒結(jié)工藝難題。(陜鋼漢鋼公司燒結(jié)廠常玲花 張世寶)

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