年終檢修,按照公司安排部署,陜鋼集團龍鋼公司軋鋼廠各生產(chǎn)線陸續(xù)進入檢修狀態(tài),該單位按照“安全、質(zhì)量、進度、效益”的原則,統(tǒng)籌規(guī)劃,堅持“實”字當頭、“干”字為先,凝聚全員智慧和力量,爭分奪秒、奮力攻堅、克服困難,將極致降本發(fā)揮到淋漓盡致,總結(jié)出高效、低耗的檢修經(jīng)驗和方案,這份閃耀的檢修成績單請查收!

謀定快動 管理上不打折扣

謀定快動,重點在謀。該單位嚴格按照“三階十步法”落實安全措施,結(jié)合實際,創(chuàng)新提出“1234567”安全管控模式。一方面,緊盯非常規(guī)作業(yè)管控、全員安全履職,對檢修前準備、檢修過程管控、檢修后反思總結(jié)精準“把脈”,在現(xiàn)場醒目位置設立專用安全警示標識,分區(qū)域設立專職安全監(jiān)護,通過管理干部履職巡查,專業(yè)管理督導檢查以及檢修現(xiàn)場定時評價等措施,全面提升檢修期間安全管控。另一方面,把檢修工作同現(xiàn)場治理同步開展、同步推進,堅持“一日四掃”現(xiàn)場管理要求,扎實做好現(xiàn)場工器具、物料、備品備件規(guī)整、清理,及時恢復現(xiàn)場孔洞、安全通道,及時消除現(xiàn)場安全隱患,實現(xiàn)全面打造一級安全標準化檢修現(xiàn)場,打造龍鋼公司最干凈整潔的檢修現(xiàn)場,將檢修現(xiàn)場作為消除違章隱患的戰(zhàn)場,實現(xiàn)現(xiàn)場非常規(guī)作業(yè)100%有效管控的目標。

有的放矢 措施落實不走偏

此次檢修涉及點多面廣,檢修難度大,如何在檢修中把極致降本做到位。該單位精準籌劃、高效部署、扎實落實。在用電管理上,出實招、務實功,劃分片區(qū),按照檢修項目和時段提供照明,同步劃小單元,對設檢區(qū)域所有工房進行合并,從源頭減少用電浪費。在水質(zhì)管控上,第一時間對檢修區(qū)域所有水管排空,并結(jié)合除磷改造系統(tǒng),對過鋼期間需要用的水和氣安裝自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)了過鋼期間用水和氣啟停自動化。在抓渣管控上,在檢修前加大平流池和旋流池抓渣量,減少檢修期間渣量,清理工作較原先縮短三分之一,減輕了人員勞動強度。同時,在加熱爐清渣上,以加熱爐曲線溫度穩(wěn)定下降為基礎,重新規(guī)劃,合理安排人員入爐進行清渣作業(yè),較以往清渣時間縮小一半,提高了工作效率。此外,按照“橫平豎直”標準,對檢修區(qū)域所有油路、水路、電路進行梳理,杜絕過程中“跑冒滴漏”,降低能源消耗,確保異常情況下快速高效判斷出故障點,提高工作效率。對所有軋機分段進行崗位承包清渣,清理設備衛(wèi)生,提升軋機“顏值”,全面打造一級安全標準化檢修現(xiàn)場。

守正創(chuàng)新 降本增效不走樣

“一種高效的水池泥渣清理方法、一種精軋后半封閉式噴淋除霧裝置喜獲分廠優(yōu)秀創(chuàng)新成果,分廠給予500元、3000元獎勵。”這是近日該單位針對一線職工創(chuàng)新成果表彰的一幕。

為確保檢修工作高效、有質(zhì)量開展。該單位充分激發(fā)職工立足崗位的創(chuàng)新潛能和創(chuàng)造熱情,以工作實效檢驗學習成效,為降本增效、指標提升、環(huán)境改善、作業(yè)率提升發(fā)揮了積極作用,促進軋鋼技術進步和經(jīng)營管理水平提升。在檢修期間,板帶通過優(yōu)化改造自動落渣裝置,開設新抓渣孔,大幅提升抓渣效率,有效杜絕平流池底部污泥長期堆積的問題,提升水質(zhì)沉淀空間,減少水池清泥強度,年節(jié)約費用2.3萬元。棒三通過增設精軋后噴淋除霧裝置,減少了蒸汽排放,促使精軋后冷卻系統(tǒng)外溢蒸汽減少60%以上,蒸汽冷凝水在回水池中得以回收,極大提高了能源利用率,有效抑制了水蒸氣對廠房和金屬設備的腐蝕,延長了設備使用壽命,月節(jié)約換輥時間約12小時。

此外,該單位結(jié)合區(qū)域?qū)嶋H,科學謀劃制定檢修節(jié)能項目,其中,棒二、棒三加熱爐爐體實施修復,可大幅降低煤氣消耗,提高安全性。棒二節(jié)能風機置換可節(jié)省35%用電量。通過打包質(zhì)量提升改造、抓渣系統(tǒng)優(yōu)化、軋機傳動柜擴容升級改造等項目,切實把成本降下來,把效益提上去,確保2023年圓滿收官,為2024年良好開局奠定堅實基礎。(陜鋼集團龍鋼公司:薛婷)

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