機械臂靈活地上下料、焊接；生產(chǎn)信息在工控臺的電腦上顯示，方便工人了解工藝要求；各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)實時“上云”，為生產(chǎn)決策提供參考……這些智能制造的場景在廈門火炬高新區(qū)企業(yè)華電開關(guān)上萬平方米的生產(chǎn)車間中生動演繹。

近日，廈門華電開關(guān)有限公司正式通過《智能制造能力成熟度模型》國家標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證，達到智能制造能力成熟度三級，成為福建首家、國內(nèi)第二家輸配電行業(yè)獲此認(rèn)證的企業(yè)，標(biāo)志著該企業(yè)達到智能制造能力成熟度三級集成級水平，實現(xiàn)了信息資源之間的互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)共享。

智能制造能力成熟度評估，是制造業(yè)企業(yè)開展智能化轉(zhuǎn)型，提升產(chǎn)品質(zhì)量的重要前置工作。目前，制造業(yè)企業(yè)智能制造能力成熟度從低到高分為一級流程化管理（規(guī)劃級）、二級數(shù)字化改造（規(guī)范級）、三級網(wǎng)絡(luò)化集成（集成級）、四級智能化生產(chǎn)（優(yōu)化級）、五級產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新（引領(lǐng)級）等5個等級。目前，廈門火炬高新區(qū)企業(yè)華電開關(guān)已經(jīng)通過成熟度三級認(rèn)證，網(wǎng)絡(luò)化集成系統(tǒng)將打通業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)在設(shè)備、系統(tǒng)乃至企業(yè)間自由流動；同時通過數(shù)據(jù)同步測試設(shè)備對每個進度的半成品進行測試并反饋，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可控、可追溯。華電開關(guān)信息系統(tǒng)部副總監(jiān)李根介紹說：“有了數(shù)據(jù)集成系統(tǒng)，能夠更好地實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全流程監(jiān)督，進一步提升產(chǎn)線生產(chǎn)效率。目前，該企業(yè)生產(chǎn)效率提升了約50%，產(chǎn)品一次下線合格率提升了約10%?！?/p>

走在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”前沿，華電開關(guān)自2018年起便將智能制造作為提升企業(yè)核心競爭力的重要抓手，目前在智能制造領(lǐng)域已累計投入資金超1億元，建立了智能產(chǎn)品平臺、智能生產(chǎn)平臺、智能銷售平臺以及智慧管理平臺“3+1”模式。插上數(shù)字化、智能化“翅膀”，華電開關(guān)一路高歌猛進。據(jù)悉，在員工人數(shù)沒有大幅增長的情況下，華電開關(guān)營業(yè)收入連年保持兩位數(shù)以上增長，去年產(chǎn)值突破10億元。

臺前幕后盡風(fēng)光。華電開關(guān)智能制造能力成熟度高分答卷的背后，離不開廈門火炬高新區(qū)的“助攻”，免費的“體檢”項目助力企業(yè)邁向“智造”。2022年，華電開關(guān)被列為廈門火炬高新區(qū)首批智能制造免費診斷服務(wù)對象。在廈門火炬高新區(qū)的牽線搭橋下，華電開關(guān)成功對接工業(yè)和信息化部電子第五研究所的診斷專家組。診斷專家組根據(jù)國家智能制造能力成熟度模型標(biāo)準(zhǔn)及評估方法，幫助企業(yè)厘清智能化水平、發(fā)現(xiàn)不足、指明改造方向。

無獨有偶，此前廈門火炬高新區(qū)企業(yè)聯(lián)芯集成電路制造（廈門）有限公司被認(rèn)證為智能制造能力成熟度四級評估的芯片制造企業(yè)，成為全國首家通過該認(rèn)證的企業(yè)。截至目前，廈門火炬高新區(qū)已通過相關(guān)專家團隊為27家被診斷企業(yè)定制個性化的智能化改造方案，共挖掘出144個智能化痛點、難點，推動近23家被診斷企業(yè)逐步實施智能化改造，目前已實施改造項目34個，還有30家企業(yè)正在進行診斷。同時，廈門火炬高新區(qū)還積極引導(dǎo)企業(yè)通過國家智能制造自評估平臺，開展智能制造能力成熟度自診斷。截至目前，自診斷企業(yè)近400家。

百舸爭流，奮楫者先。智能制造引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的生動畫卷正在廈門火炬高新區(qū)徐徐鋪展開。