編者按 京津冀作為引領(lǐng)全國高質(zhì)量發(fā)展的三大重要?jiǎng)恿υ粗唬瑩碛袛?shù)量眾多的一流院校和高端研究人才，創(chuàng)新基礎(chǔ)扎實(shí)、實(shí)力雄厚。習(xí)近平總書記強(qiáng)調(diào)，要強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)協(xié)作，在實(shí)現(xiàn)高水平科技自立自強(qiáng)中發(fā)揮示范帶動(dòng)作用。

近年來，河北企業(yè)不斷加強(qiáng)與京津科研機(jī)構(gòu)溝通協(xié)作，持續(xù)提高科技成果轉(zhuǎn)化能力、技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)能力和產(chǎn)業(yè)配套能力，積極承接京津科技溢出和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，讓更多創(chuàng)新資源落地河北。河北日報(bào)即日起推出《京津冀協(xié)同創(chuàng)新河北故事》系列報(bào)道，記者深入多家企業(yè)，采訪挖掘京津冀協(xié)同創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)協(xié)作的鮮活故事，展現(xiàn)“京津研發(fā)、河北轉(zhuǎn)化”的生動(dòng)場景和扎實(shí)成效。敬請關(guān)注。

“已經(jīng)在裝車了”“今天就發(fā)貨”……8月30日，河北蘭升生物科技有限公司營銷總監(jiān)林斌的手機(jī)響個(gè)不停。

剛才的電話是從山東打來的。近幾年，菏澤茂泰瑞農(nóng)生物科技有限公司把大部分烯草酮原藥采購集中在蘭升。“這些原藥加工成制劑后，在市場上供不應(yīng)求，農(nóng)戶們特別認(rèn)可。”茂泰瑞農(nóng)公司經(jīng)理孫憲哲說。

烯草酮，是廣泛用于大豆、亞麻、西瓜等農(nóng)作物的除草劑，我國產(chǎn)量占全球近八成。

走進(jìn)位于石家莊晉州的蘭升生產(chǎn)車間，管道縱橫交錯(cuò)。蒸發(fā)、攪拌、提純……烯草酮生產(chǎn)24小時(shí)不間斷。

“這條生產(chǎn)線是蘭升與中國科學(xué)院共同研發(fā)的，在全球首次實(shí)現(xiàn)了烯草酮連續(xù)化生產(chǎn)?！焙颖碧m升生物科技有限公司技術(shù)總監(jiān)郭慶春告訴記者，公司生產(chǎn)的烯草酮純度高、貨架期長，上市三年來，銷售收入達(dá)15億元。

一條生產(chǎn)線的研發(fā)，是一個(gè)企業(yè)的突圍。

“烯草酮化學(xué)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，合成路線有9步化學(xué)反應(yīng)，傳統(tǒng)的間歇式生產(chǎn)在每一步完成后，都要將釜內(nèi)物料放出，再投下一釜進(jìn)行生產(chǎn)，并且每一步都要經(jīng)過清洗、投料、生產(chǎn)、卸料等多道工序，周期長、風(fēng)險(xiǎn)高、原料損失嚴(yán)重?！惫鶓c春說。

2018年，蘭升瞄準(zhǔn)了連續(xù)化技術(shù)。但當(dāng)時(shí)，國內(nèi)外還沒有烯草酮全流程連續(xù)化生產(chǎn)的先例。

連續(xù)化生產(chǎn)，難在哪兒？

“過程太復(fù)雜了！”郭慶春分析道，“就拿萃取這一個(gè)環(huán)節(jié)來說，流程就包括上百個(gè)細(xì)分工序和控制參數(shù)，每個(gè)控制參數(shù)的變化都可能引起連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，甚至功虧一簣?！?/p>

想要突破，必須借力。

2018年4月，郭慶春結(jié)識(shí)了中國科學(xué)院過程工程所研究員王勇。盡管在連續(xù)化生產(chǎn)領(lǐng)域手握9項(xiàng)專利，但王勇仍有顧慮：“我們的技術(shù)主要應(yīng)用于冶金領(lǐng)域，農(nóng)藥生產(chǎn)中由于液液兩相物性復(fù)雜、揮發(fā)性強(qiáng)、濃度變化大，原有的技術(shù)在這里可能壓根兒就行不通?！?/p>

失敗率百分之八十，干還是不干？

反復(fù)思量后，郭慶春拍板：干！馬上與中國科學(xué)院簽訂意向協(xié)議，開展“烯草酮連續(xù)化生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目研發(fā)。

要錢給錢，拿出3000萬元，購買最先進(jìn)的生產(chǎn)裝置；要人給人，郭慶春帶著公司上百號(hào)研發(fā)人員一起上……

“第一次現(xiàn)場試驗(yàn)，我們就失敗了?！蓖跤抡f，他們在企業(yè)的生產(chǎn)車間安裝了一個(gè)7米高的實(shí)驗(yàn)萃取塔，但在萃取過程中發(fā)生了乳化，水油無法分離。耗時(shí)近8個(gè)月卻徒勞無功，王勇心里涼了半截。

“你盡管干，我們來承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)！”郭慶春拍著王勇的肩膀，給他打氣。

試驗(yàn)，失敗；再試驗(yàn)，再失敗……

“成了！”一次次調(diào)整參數(shù)，一次次驗(yàn)證積累，終于，研發(fā)團(tuán)隊(duì)找到了乳化誘因，試驗(yàn)取得重大突破。

“新設(shè)備讓萃取效率提升了十倍?！惫鶓c春打了個(gè)比方：就像泡茶葉，過去要用一天時(shí)間泡10遍，現(xiàn)在1小時(shí)泡1遍就能將茶葉中的物質(zhì)全部提取出來，還不費(fèi)人力。

2020年，年產(chǎn)8000噸烯草酮原藥連續(xù)化工業(yè)生產(chǎn)線在蘭升落成，相較過去，設(shè)備減少70%，廢水減排30%，能耗降低40%，純度達(dá)95%以上，符合出口最高要求。

生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行兩年后，以中國科學(xué)院費(fèi)維揚(yáng)院士為組長的專家委員會(huì)對該項(xiàng)目進(jìn)行了科技成果評價(jià)，專家們一致認(rèn)為，該項(xiàng)目整體達(dá)到國際先進(jìn)水平。

從單個(gè)項(xiàng)目合作，到科研平臺(tái)共建，近年來，蘭升先后與中國科學(xué)院、清華大學(xué)等建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，并以此為依托，共建院士成果轉(zhuǎn)化基地、聯(lián)合研發(fā)中心等創(chuàng)新平臺(tái)，取得21項(xiàng)專利，螺蟲乙酯等農(nóng)藥產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)市場空白。

“目前，我們正與中國科學(xué)院團(tuán)隊(duì)進(jìn)行化學(xué)農(nóng)藥高濃度有機(jī)廢水短流程處理關(guān)鍵技術(shù)研究，著力破解我國農(nóng)藥生產(chǎn)中廢水處理難題。”郭慶春說，未來，公司將不斷提高研發(fā)投入，持續(xù)加強(qiáng)與京津科研院所協(xié)同創(chuàng)新、深度合作，將創(chuàng)新發(fā)展的主動(dòng)權(quán)牢牢掌握在自己手中。