選礦系統(tǒng)作為白銀集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展的核心要素，其運(yùn)行能力和工作效率直接影響著整個集團(tuán)公司的生產(chǎn)形勢。今年以來，該系統(tǒng)各生產(chǎn)工序自我加壓、主動求變，積極搶抓項(xiàng)目建設(shè)黃金期，全力推進(jìn)重點(diǎn)工作，持續(xù)優(yōu)化工藝流程再升級，以全新的姿態(tài)助力白銀集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展。
　　在項(xiàng)目建設(shè)方面，白銀集團(tuán)選礦系統(tǒng)以冶煉系統(tǒng)擴(kuò)能提升為著力點(diǎn)和落腳點(diǎn)，針對緩冷作業(yè)處理能力將難以滿足后續(xù)白銀爐投產(chǎn)的需要，相關(guān)單位統(tǒng)籌安排、提前謀劃，實(shí)施渣緩冷場擴(kuò)建改造。經(jīng)過5個月時間，該項(xiàng)目順利建成，目前試運(yùn)行良好。建成后的渣緩冷場渣包位從原有的312個增加至483個，從源頭解決了冶煉系統(tǒng)擴(kuò)能后緩冷作業(yè)處理能力不足的問題，為白銀集團(tuán)生產(chǎn)組織連續(xù)高效穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造了條件。
　　在技術(shù)改造方面，選礦系統(tǒng)以更加優(yōu)良的狀態(tài)匹配后續(xù)冶煉系統(tǒng)擴(kuò)能生產(chǎn)，開展了一系列升級改造，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化、資源吃干榨凈、降本增效奠定了基礎(chǔ)。在直線振動篩改造過程中，該公司將原有的半自磨圓筒篩改為直線振動篩，通過發(fā)揮直線型振動篩振動頻率更高，清網(wǎng)效果、篩分效果更好的效能，有效地解決了半自磨排出的碎鋼球進(jìn)入流程的問題；有效地控制了磨礦分級過程出現(xiàn)的粗顆粒，確保進(jìn)入浮選的礦漿顆粒細(xì)度。此項(xiàng)改造將為該公司渣選處理工序入選細(xì)度提高5%，渣尾品位穩(wěn)定降至0.25%以下，銅回收率穩(wěn)定提升至88%，較改造前提升1.5個百分點(diǎn)。
　　在節(jié)能降耗方面，選礦系統(tǒng)堅(jiān)持“收入-利潤=成本”的經(jīng)營理念，通過全力推進(jìn)第二尾礦庫回水利用項(xiàng)目建設(shè)，充分利用第二尾礦庫生產(chǎn)回水輸送至多金屬處理工序使用的方式，最大限度保證尾礦庫產(chǎn)用平衡，有效地減少了生產(chǎn)系統(tǒng)清水使用量。該項(xiàng)目的建成，消除了尾礦庫水位上升造成的安全環(huán)保風(fēng)險，同時降低了多金屬處理工序用水成本，基本實(shí)現(xiàn)該工序“零”清水添加，預(yù)計(jì)每年可節(jié)約用水成本232萬元。
　　在環(huán)境治理方面，選礦系統(tǒng)相關(guān)單位嚴(yán)格落實(shí)甘肅省環(huán)保督察反饋問題整改意見，自第一尾礦庫環(huán)境治理東部片區(qū)地形重塑工程立項(xiàng)、開工建設(shè)以來，相關(guān)單位通過仔細(xì)勘查、制訂方案、細(xì)化措施、明確目標(biāo)等舉措，緊盯時間節(jié)點(diǎn)，保證質(zhì)量安全，推進(jìn)工程進(jìn)度。目前，第一尾礦庫東部片區(qū)地形重塑工程已完成施工，區(qū)域內(nèi)生態(tài)環(huán)境質(zhì)量得到明顯改善。后續(xù)，該公司將繼續(xù)消除尾礦庫存在的地質(zhì)災(zāi)害隱患和環(huán)境風(fēng)險，徹底解決歷史遺留問題。
　　據(jù)悉，白銀集團(tuán)選礦系統(tǒng)還將對部分主體設(shè)備設(shè)施進(jìn)行優(yōu)化升級，以全新姿態(tài)助力白銀集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展。