中國科學(xué)院金屬研究所1日發(fā)布消息稱，該所科研人員研制出稀土鋼純凈化制備技術(shù)，推動中國鋼鐵產(chǎn)業(yè)邁上全球價值鏈高端。

稀土被稱為“工業(yè)維生素”，稀土鋼是指含有一定數(shù)量鑭、鈰等稀土的鋼，可顯著提高鋼的韌塑性及耐磨、耐熱、耐蝕性，此前其應(yīng)用技術(shù)是中國鋼鐵行業(yè)長久沒有解決的難題。

據(jù)中科院金屬研究所相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，從上個世紀(jì)80年代開始，中國開始稀土鋼的研發(fā)工作，但在鋼中加入稀土后其性能不穩(wěn)定，生產(chǎn)過程中也容易堵塞澆口，多年未能突破技術(shù)瓶頸。除少量鋼種外，中國鋼鐵企業(yè)在實際生產(chǎn)中幾乎放棄了稀土應(yīng)用。

該所由李依依院士、李殿中研究員組建的研究團(tuán)隊通過對單重百噸級大鋼錠的實物解剖和計算，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)導(dǎo)致其成分不均勻，據(jù)此提出新的鋼中缺陷形成機(jī)理。此后，研究團(tuán)隊通過大量實驗室研究和工程化試驗，發(fā)現(xiàn)了稀土合金和鋼水“雙純凈化”的關(guān)鍵作用，開發(fā)出商用稀土合金的純凈化制備技術(shù)和稀土在鋼中特殊加入技術(shù)，從而保證了稀土鋼的性能穩(wěn)定。

李殿中研究員告訴記者，1噸鋼中僅需加入約200克的微量稀土，即可起到細(xì)化變質(zhì)夾雜、深度凈化鋼液和強烈微合金化作用，其使用壽命最高可提至1倍以上，也不會增加鋼鐵企業(yè)的成本。

目前，包頭鋼鐵集團(tuán)利用這項純凈化制備技術(shù)，已創(chuàng)造稀土鋼千噸連澆記錄，工藝順行穩(wěn)定，對于稀土鋼在中國的大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用具有標(biāo)志性意義。此外，鞍鋼集團(tuán)、本鋼集團(tuán)、西寧特鋼、西王特鋼、湖北新冶鋼等10余家大型鋼鐵企業(yè)已利用該項技術(shù)，在30多個品種鋼中進(jìn)行了7萬余噸的批量生產(chǎn)試驗，顯著提升了中國的鋼鐵產(chǎn)業(yè)品質(zhì)。

免責(zé)聲明：本網(wǎng)轉(zhuǎn)載自其它媒體的文章，目的在于弘揚科技創(chuàng)新精神，傳遞更多科技創(chuàng)新信息，宣傳國家科技政策，展示國家科技形象，參與國際科技輿論競爭，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)，在此我們謹(jǐn)向原作者和原媒體致以崇高敬意。如果您認(rèn)為本網(wǎng)文章及圖片侵犯了您的版權(quán)，請與我們聯(lián)系，我們將第一時間刪除。