日前，經(jīng)過(guò)3個(gè)月的技術(shù)攻關(guān)和運(yùn)行調(diào)試，中鋁山東有限公司功能材料廠(chǎng)自主改造后的板狀剛玉小袋自動(dòng)包裝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了“一鍵啟動(dòng)”，運(yùn)行正常。
　　改造后的系統(tǒng)，安裝了集裝化包裝提袋器，減少了人工集裝環(huán)節(jié)；機(jī)械臂靈活地將傳送帶上的產(chǎn)品小袋放至碼垛上的集裝袋里，每裝6袋產(chǎn)品提袋器緩緩向上移動(dòng)10厘米，直到裝滿(mǎn)40袋為止。該廠(chǎng)智能化生產(chǎn)邁出新步伐，成為全國(guó)行業(yè)內(nèi)首家安裝集裝化包裝提袋器的單位。
　　2022年以來(lái)，該廠(chǎng)積極推進(jìn)“三化一提升”工作，謀劃實(shí)施“2+2+3”自動(dòng)化三步走戰(zhàn)略，向智能化要效益。原先的板狀剛玉小袋自動(dòng)包裝系統(tǒng)，先由機(jī)械臂把小袋碼垛在托盤(pán)上，再人工從托盤(pán)碼垛上把小貸裝進(jìn)集裝包，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。為此，該廠(chǎng)成立專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)組，把“安裝集裝化提袋器，實(shí)現(xiàn)小袋自動(dòng)裝入集裝袋，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度”為主攻方向，由黨員帶團(tuán)員下沉生產(chǎn)一線(xiàn)進(jìn)行攻堅(jiān)；研究制訂出設(shè)計(jì)方案，聯(lián)合設(shè)備廠(chǎng)家加班加點(diǎn)反復(fù)調(diào)試，既提高了包裝效率，又增加了安全性。
　　目前，該系統(tǒng)移動(dòng)式提袋器已經(jīng)替換掉托盤(pán)輸送設(shè)備，從單線(xiàn)碼垛轉(zhuǎn)化為雙線(xiàn)碼垛，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，每天包裝量增長(zhǎng)了兩倍。