每天降本增效2.5萬元

在金秋時節(jié)之際，湖南省郴州豐越環(huán)保科技有限公司一分廠氧化鋅車間煙氣脫硫系統(tǒng)改造項目的調(diào)試工作取得圓滿成功。豐越環(huán)保屬于國家重金屬污染防治產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟成員，在金屬冶煉行業(yè)較大影響力。

本次氧化鋅車間煙氣脫硫系統(tǒng)改造項目工況煙氣量峰值為80000m3/h，反應器入口煙氣溫度為60℃，SO2含量為7000mg/Nm3。改造前脫硫方式為動力波加液堿脫硫，每天使用16噸液堿，每噸液堿需要1500元，每天僅脫硫劑24000元，改造后采用石灰石-石膏法脫硫，每天使用8噸石灰石粉，每噸160元，共1280元，每天脫硫劑可降本22720元，脫硫石膏以50元每噸出售給水泥廠，每天可收益1-2千元，僅以此計算該項改造為豐越一廠每天降本增效約2.5萬元。該項目脫硫后的SO2實測排放值在35mg/Nm3以下，脫硫石膏水分≤15%。

而之前采用昂貴的液堿是為了保證脫硫能力，以及擔心脫硫副產(chǎn)物重金屬超標成為危廢而無法利用等原因。本次豐越環(huán)保與太極環(huán)保合作，就徹底解決了以上問題。吸收劑采用普通石灰石，脫硫反應器采用了太極環(huán)保自主研發(fā)的DS-多相反應器。

多相反應器的材料為工程塑料，解決了設備防腐的問題；同時氣液順流的方式明顯提高了脫硫效率，脫硫效果顯著；解決了業(yè)主方之前脫硫效率不高、脫硫副產(chǎn)物無法利用、運行成本高這三個問題，得到了業(yè)主充分的肯定。該項目脫硫副產(chǎn)物石膏達到建材行業(yè)的二級標準，被運送至水泥廠作為混凝劑得以利用。