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河南電解鋁如何走出虧損“泥潭”

   2013-11-20 中鋁網(wǎng)
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核心提示:電解鋁行業(yè),曾長(zhǎng)期是河南省的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一。河南省有色金屬協(xié)會(huì)資料顯示,直到2012年年底,河南省的電解鋁產(chǎn)量仍位居國(guó)內(nèi)第一位

電解鋁行業(yè),曾長(zhǎng)期是河南省的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)之一。河南省有色金屬協(xié)會(huì)資料顯示,直到2012年年底,河南省的電解鋁產(chǎn)量仍位居國(guó)內(nèi)第一位,每年近400萬(wàn)噸的產(chǎn)量,占到了全國(guó)的五分之一。

但眼下,這一過(guò)去十年來(lái)一直是河南省傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)的電解鋁行業(yè),卻被曝出全行業(yè)虧損。來(lái)自河南省工信廳的一份資料顯示,今年上半年,河南省內(nèi)的12家規(guī)模以上電解鋁企業(yè)中,無(wú)一盈利,其中,3家企業(yè)被迫關(guān)張停業(yè),剩下9家則持續(xù)虧損,這些企業(yè)將虧損的重要原因,指向了產(chǎn)能過(guò)剩。

面對(duì)這一傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)全部淪陷的局面,河南省在積極應(yīng)對(duì)產(chǎn)能過(guò)剩困局的同時(shí),也在思索如何幫助企業(yè)盡快走出虧損的泥潭。

2013年年初,面對(duì)全省電解鋁行業(yè)全面虧損的局面,河南省提出,希望通過(guò)電力補(bǔ)貼,為全省電解鋁企業(yè)“減負(fù)”,隨后,包括神火股份等在內(nèi)的一些電解鋁企業(yè)的補(bǔ)貼部分電費(fèi)開(kāi)始被延緩繳納。

面對(duì)全行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的局面,通過(guò)電價(jià)優(yōu)惠實(shí)施的“救市”、“減負(fù)”,收效甚微。在對(duì)河南省的15家河南電解鋁企業(yè)的開(kāi)工情況進(jìn)行電話調(diào)研后發(fā)現(xiàn),河南省電解鋁企業(yè)的整體開(kāi)工率,僅能維持在70%左右。

這一數(shù)據(jù),與國(guó)務(wù)院于今年10月出臺(tái)的《關(guān)于化解產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩矛盾的指導(dǎo)意見(jiàn)》相吻合。其中有一段表述:“嚴(yán)禁各地自行出臺(tái)優(yōu)惠電價(jià)措施,采取綜合措施推動(dòng)缺乏電價(jià)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)能逐步退出,有序向具有能源競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)特別是水電豐富的地區(qū)轉(zhuǎn)移”,卻宣告了河南省內(nèi)的神火股份、中孚實(shí)業(yè)[-1.31%]、萬(wàn)方集團(tuán)等多個(gè)電解鋁企業(yè)剛剛享受到的“電價(jià)補(bǔ)貼”又將成為泡影,無(wú)論是在虧損中煎熬,還是在虧損中加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,正在成為這些電解鋁企業(yè)不得不面對(duì)的尷尬。

最終,神火股份選擇了帶著大批電解鋁裝備,西進(jìn)新疆。該公司一位高層接受記者采訪時(shí)說(shuō),新疆的煤炭?jī)r(jià)格低,就決定了電價(jià)不會(huì)太高。而且,神火進(jìn)入新疆后,還能通過(guò)自備電廠,進(jìn)一步降低電解鋁的生產(chǎn)成本。他說(shuō),整個(gè)電解鋁的成本構(gòu)成中,僅用電成本就占到40%。

這位高管說(shuō),隨著神火股份的新疆電解鋁項(xiàng)目逐步投產(chǎn),在使用自備電廠的情況下,新疆電解鋁項(xiàng)目的噸鋁成本可以壓縮到11000元(不含稅),在當(dāng)前每噸14500元的鋁價(jià)環(huán)境下,有著不小的盈利空間。

但他也承認(rèn),除神火股份外,國(guó)內(nèi)很多電解鋁企業(yè)都看到新疆煤炭的價(jià)格優(yōu)勢(shì),紛紛將部分生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移到新疆,至少有15家企業(yè)都在新疆搞電解鋁項(xiàng)目,按照這種勢(shì)頭下去,下一步,整個(gè)電解鋁行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩可能更加嚴(yán)重,眼前的盈利則很可能將同樣隨著產(chǎn)能的過(guò)剩與行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,最終演變成為虧損。

“過(guò)剩不過(guò)剩,現(xiàn)在還不好說(shuō)。”談及電解鋁行業(yè),河南省有色金屬協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)劉立斌接受媒體采訪時(shí)說(shuō),不能簡(jiǎn)單因?yàn)楹幽鲜请娊怃X大省就判斷河南產(chǎn)能存在過(guò)剩。

另一位官方人士則委婉地表示,究竟是否過(guò)剩,其實(shí)很難講清楚,特別是在電解鋁層面,河南由于電價(jià)高,產(chǎn)能沒(méi)能發(fā)揮出來(lái),利用率普遍較低,而且這幾年淘汰了幾十萬(wàn)噸。

這位人士說(shuō),由于國(guó)家對(duì)于產(chǎn)能是否過(guò)剩沒(méi)有明確界限,因此對(duì)河南省相關(guān)產(chǎn)業(yè)是否過(guò)剩,過(guò)剩量多大,目前都不好說(shuō)。

但面對(duì)國(guó)務(wù)院新的產(chǎn)能調(diào)控政策,河南省也不得不思考該省這些過(guò)剩產(chǎn)業(yè)的出路。

一位接近河南省工信廳的人士接受當(dāng)?shù)孛襟w采訪時(shí)說(shuō),未來(lái),河南過(guò)剩產(chǎn)業(yè)的出路,一是通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝調(diào)整,達(dá)到產(chǎn)業(yè)升級(jí)和換代,解決結(jié)構(gòu)性過(guò)剩,有效利用閑置產(chǎn)能。二是積極淘汰落后產(chǎn)能,增加先進(jìn)產(chǎn)能。有的產(chǎn)能現(xiàn)在不落后,但三五年后則可能陷入落后被淘汰。因此,應(yīng)該考慮通過(guò)等量置換或減量置換,比如淘汰400萬(wàn)噸,則可以騰出等量或減量空間來(lái)增加先進(jìn)產(chǎn)能。此外,還可以通過(guò)重組、轉(zhuǎn)移等方式實(shí)現(xiàn)過(guò)剩產(chǎn)能的化解。

“國(guó)務(wù)院的新政策,會(huì)使新增產(chǎn)能得到一定控制。一些行業(yè)盲目重復(fù)建設(shè),會(huì)有效遏制。”劉立斌說(shuō),從這個(gè)角度看,河南部分到西部投資電解鋁的企業(yè)或會(huì)遭遇阻力。而河南省的鋼鐵、水泥等新增產(chǎn)能或?qū)⑹艿揭种啤?/p>

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