光伏領(lǐng)跑者計劃自2015年推出以來，以先進、高效的光伏技術(shù)為依托，力圖加快光伏度電成本的下降，實現(xiàn)光伏發(fā)電的平價上網(wǎng)。近日，國家能源局綜合司發(fā)布《關(guān)于2017年建設(shè)光伏發(fā)電先進技術(shù)應(yīng)用基地有關(guān)要求的通知》的征求意見稿。意見稿明確指出，2017年領(lǐng)跑者技術(shù)指標(biāo)進一步提高。其中，多晶硅電池和組件轉(zhuǎn)換效率分別達(dá)到19.5%和17%以上，單晶硅電池和組件轉(zhuǎn)換效率分別達(dá)到21%和18%以上，單多晶電池轉(zhuǎn)換效率差提高到1.5%。

在領(lǐng)跑者計劃的號召之下，提升光伏組件效率的各種技術(shù)手段層出不窮。PERC、黑硅、半片、疊片、雙面電池、5主柵、12柵、MWT、IBC、HIT等各種技術(shù)路線已經(jīng)呈現(xiàn)百花齊放之勢，南京日托光伏科技股份有限公司董事長張鳳鳴博士在接受媒體采訪時認(rèn)為，為了不斷降低組件的成本以實現(xiàn)光伏發(fā)電平價上網(wǎng)的早日實現(xiàn)，電池或組件新工藝和技術(shù)必須緊緊圍繞增效(提質(zhì))和降本。在張鳳鳴看來，無論任何新工藝或新技術(shù)，都必須要符合“三個有利于”，一必須有利于適合薄硅片、二必須有利于消除焊帶、三必須有利于減少銀漿的消耗。

張鳳鳴博士對“三個有利于”做出了這樣的解釋。

一、必須有利于適合薄硅片?；诓粩嘟档徒M件成本的要求，減少硅片厚度是最重要的途徑之一。不僅是常規(guī)的P型電池，還有N型IBC電池技術(shù)這些年都是一直沿著這一技術(shù)方向推進的，使用的硅片厚度從220微米不斷降低，到目前已降低到135微米左右。因此，電池或組件的新工藝或新技術(shù)也必須符合薄硅片的技術(shù)發(fā)展方向。

二、必須有利于消除焊帶。由于采用焊帶聯(lián)接所產(chǎn)生的固有的焊接應(yīng)力和微裂紋是導(dǎo)致組件功率衰減的關(guān)鍵因素之一，進而導(dǎo)致光伏系統(tǒng)在使用過程中發(fā)電效率的降低，因此，消除焊帶聯(lián)接是光伏行業(yè)所必須追求的最終目標(biāo)。正因為如此，HIT/HJT電池技術(shù)也已從其單純的雙面發(fā)電和焊帶聯(lián)接方式轉(zhuǎn)向與IBC結(jié)合(簡稱HBC)，以適應(yīng)消除焊帶和更薄硅片的要求。

三、必須有利于減少銀漿的消耗。銀屬于貴金屬，銀漿在單個常規(guī)組件的成本中超過40元人民幣，出于降低成本的考慮，降低或最終消除電池及組件中的銀漿消耗也是晶硅技術(shù)發(fā)展中必須關(guān)注的。

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