經(jīng)過７個(gè)月的高純多晶硅投產(chǎn)運(yùn)行，江西賽維ＬＤＫ公司目前已破解生產(chǎn)過程中的高能耗高污染難題，這是記者近日在江西賽維ＬＤＫ公司采訪了解到的。

２００９年９月，位于江西新余市的賽維ＬＤＫ１．５萬噸高純硅料一期項(xiàng)目正式投產(chǎn)，這是中國企業(yè)首次突破世界萬噸級高純硅技術(shù)壁壘，打破了長久以來的行業(yè)封鎖和產(chǎn)業(yè)瓶頸。

但長期以來，多晶硅生產(chǎn)過程中的高能耗、高污染一直是世界性難題，其核心技術(shù)均由歐美發(fā)達(dá)國家掌握。

多年來，江西賽維ＬＤＫ致力于自主科技研發(fā)，不斷對最新一代的改良西門子工藝進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新。公司董事長兼首席執(zhí)行官彭小峰說：“公司萬噸級高純硅料項(xiàng)目投產(chǎn)近７個(gè)月的能耗參數(shù)表明，每生產(chǎn)一公斤多晶硅的電耗不超過６０千瓦時(shí)，物耗水平也控制在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的５０％以下，產(chǎn)品純度遠(yuǎn)高于目前國內(nèi)精煉純化度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”

“同時(shí)，這一項(xiàng)目在運(yùn)行時(shí)，對所有廢棄物進(jìn)行回收，真正做到了對環(huán)境無污染無危害?！迸硇》逭f。

中國電子材料行業(yè)協(xié)會半導(dǎo)體分會秘書長朱黎輝評價(jià)說，賽維ＬＤＫ１．５萬噸高純硅料項(xiàng)目工藝齊全，從精餾、氫化、還原、尾氣回收，形成了一個(gè)全閉環(huán)的、全回收的系統(tǒng)，達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平。

２００６年５月，江西賽維ＬＤＫ在新余市正式投產(chǎn)。２００８年８月２３日，公司太陽能多晶硅片實(shí)際產(chǎn)能達(dá)到１０００兆瓦，成為全球最大的多晶硅片生產(chǎn)商。
 

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