在循環(huán)經(jīng)濟(jì)背景下，通過(guò)分類(lèi)、研磨、再造粒和共混等物理工藝回收再利用塑料廢棄物是實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)展的重要路徑之一。日前，德國(guó)聚合物龍頭科思創(chuàng)首條使用回收再生材料共混生產(chǎn)的聚碳酸酯（PC）物理回收（MCR）生產(chǎn)線在上海一體化基地正式開(kāi)工建設(shè)。

澎湃新聞從科思創(chuàng)獲悉，該生產(chǎn)線投資額超2700萬(wàn)歐元，計(jì)劃2023年投入運(yùn)營(yíng)，每年可生產(chǎn)超過(guò)2.5萬(wàn)噸含有物理回收成分的高品質(zhì)聚碳酸酯及合金。科思創(chuàng)計(jì)劃到2026年，公司亞太地區(qū)的回收再生聚碳酸酯年產(chǎn)能將擴(kuò)建超6萬(wàn)噸。

科思創(chuàng)表示，MCR是指采用物理方式實(shí)現(xiàn)塑料回收，原料來(lái)源包括農(nóng)夫山泉水桶、建筑板材中的陽(yáng)光板等，使用廢塑生產(chǎn)的回收再生聚碳酸酯可應(yīng)用于電子電器、汽車(chē)和消費(fèi)品等多個(gè)領(lǐng)域。

科思創(chuàng)工程塑料事業(yè)部全球總裁王麗在采訪中表示，中國(guó)是科思創(chuàng)最大的單一市場(chǎng)，也是工程塑料事業(yè)部最大的單一市場(chǎng)，受益于中國(guó)產(chǎn)業(yè)鏈布局完善，疊加下游持續(xù)、穩(wěn)定的需求、人口基數(shù)加上產(chǎn)業(yè)升級(jí)的長(zhǎng)期目標(biāo)，給科思創(chuàng)加大在華投入，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了非常大的信心。

聚碳酸酯是五大工程塑料中增長(zhǎng)速度最快的通用工程塑料。2015年，國(guó)內(nèi)聚碳酸酯年產(chǎn)能約61萬(wàn)噸，至2020年末已經(jīng)增長(zhǎng)至180萬(wàn)噸左右，年均增速超20%。隨著相關(guān)企業(yè)新裝置不斷投建，國(guó)內(nèi)聚碳酸酯產(chǎn)能還將進(jìn)一步提升，預(yù)計(jì)到2025年有望突破450萬(wàn)噸/年。

另外，科思創(chuàng)還提到將改造升級(jí)其位于泰國(guó)瑪塔府基地的共混生產(chǎn)線，使其具備生產(chǎn)物理回收聚碳酸酯的能力，該計(jì)劃將于今年年底完成。科思創(chuàng)預(yù)測(cè)，到2030年P(guān)CR產(chǎn)品將占該生產(chǎn)線年產(chǎn)量一成。

科思創(chuàng)工程塑料事業(yè)部全球生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)高級(jí)副總裁尼古拉斯·斯托克爾（Nicolas Stoeckel）表示，科思創(chuàng)在中國(guó)和泰國(guó)的項(xiàng)目投資不僅是為了擴(kuò)大產(chǎn)能，更重要的是提升生產(chǎn)回收成分更高且品質(zhì)更穩(wěn)定的產(chǎn)品的能力。

王麗強(qiáng)調(diào)，生產(chǎn)循環(huán)材料需要根據(jù)客戶(hù)需求定制，回收的原材料和下游市場(chǎng)應(yīng)用不是一對(duì)一關(guān)系，最終這些回收材料用到哪些行業(yè)產(chǎn)品上，取決于產(chǎn)品規(guī)格，每一個(gè)產(chǎn)品、每一個(gè)應(yīng)用案例都需要和客戶(hù)合作去認(rèn)證這個(gè)原材料，有很多非常細(xì)致的技術(shù)指標(biāo)。

科思創(chuàng)是全球最大的聚合物生產(chǎn)商之一，前身為德國(guó)拜耳（Bayer）材料科技，2015年獨(dú)立上市，業(yè)務(wù)范圍主要集中在高科技聚合物材料的生產(chǎn)制造，以及用于日常生活領(lǐng)域的創(chuàng)新性解決方案的研發(fā)。上海一體化基地是科思創(chuàng)全球最大的綜合性生產(chǎn)基地，截至2021年底，科思創(chuàng)在中國(guó)投資總額超過(guò)38億歐元，其中科思創(chuàng)上海一體化基地累計(jì)投資總額達(dá)36億歐元。（記者 王晶晶）