無人物流小車“長了眼”、生產(chǎn)設(shè)備“會(huì)說話”……在美的順德微波爐“燈塔工廠”，全價(jià)值鏈數(shù)字化運(yùn)營，貫穿研發(fā)、制造、采購等方方面面，一旦產(chǎn)業(yè)鏈有任何風(fēng)險(xiǎn)，系統(tǒng)都將提前預(yù)警。

在廣東，同時(shí)擁有兩座“燈塔工廠”的還有富士康。目前，富士康內(nèi)部已進(jìn)行了10座“燈塔工廠”改造，今年這個(gè)目標(biāo)將繼續(xù)擴(kuò)大到20座，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈整體升級(jí)。

產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)背后，是全球制造格局的深刻改變——工業(yè)4.0時(shí)代的競爭，企業(yè)間的競爭正變?yōu)楫a(chǎn)業(yè)鏈間的競爭。尤其是疫情發(fā)生后，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力上下游企業(yè)共同打造更加靈活、更具韌性的供應(yīng)鏈體系。

廣東“十四五”規(guī)劃提出，著力培育若干鏈主企業(yè)和產(chǎn)業(yè)生態(tài)主導(dǎo)型企業(yè)，構(gòu)建大中小企業(yè)融通發(fā)展的企業(yè)群。記者在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)，借助上下游優(yōu)質(zhì)資源高效配置，擔(dān)綱產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“鏈主”，重塑供應(yīng)鏈體系。

　　企業(yè)變“虛擬數(shù)字工廠” 上下游備料一目了然

“不管什么樣的定制柜子，我們都能在20天內(nèi)交貨?！痹谖挥趶幕膹V州美洛士家具公司，總經(jīng)理羅方華向來訪者介紹，美洛士每天處理的不同板材部件有上萬個(gè)，靠人腦記憶根本做不到。顧客下單后，如何確保材料庫是否有顧客需要的原材料？

羅方華的底氣來自其公司聯(lián)合廣州樹根互聯(lián)打造的“全球定制家居產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)”。該平臺(tái)可以把最適合的加工訂單分發(fā)到最適合的工廠及機(jī)器，通過對歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和挖掘，掌握設(shè)備故障、生產(chǎn)負(fù)荷變化等，規(guī)劃出最優(yōu)化的零部件加工訂單工藝匹配路線。

同樣做到“心中有數(shù)”的還有位于佛山順德的新寶電器，通過開發(fā)的“產(chǎn)業(yè)鏈中央監(jiān)控體系”，以訂單為核心，納入上下游產(chǎn)業(yè)鏈的將近150個(gè)系統(tǒng)上千供應(yīng)商，從客戶洽談、接單，到供應(yīng)商備料、生產(chǎn)制造甚至到物流數(shù)據(jù)情況，全產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)作一清二楚。這個(gè)系統(tǒng)讓接單周期從60天壓縮到了40天，原材料供貨周期也從20天壓縮了一半。

面對最近的原材料漲價(jià)，中興通訊受到的沖擊也遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平。“以前是單向的信息傳遞，客戶根據(jù)我的訂單備貨，現(xiàn)在是雙向的，互相之間可以看到對方的備料情況，解決了大部分市場的波動(dòng)問題?！敝信d通訊高級(jí)副總裁王翔說。

對廣東電子、家具、家電等龍頭企業(yè)來說，一個(gè)個(gè)巨大的“虛擬數(shù)字工廠”正逐步完善，它推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)信息互通、協(xié)同合作。

　　“鏈主”帶動(dòng)作用凸顯 拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈整體數(shù)字化

加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級(jí)，龍頭作用凸顯，廣東“十四五”規(guī)劃提出，支持大中型骨干企業(yè)將產(chǎn)業(yè)鏈上中下游企業(yè)納入共同的質(zhì)量管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、供應(yīng)鏈管理體系。

“制造業(yè)最重要就是供應(yīng)鏈，從軟件供應(yīng)商到設(shè)備供應(yīng)商，富士康的合作伙伴有上千家，我們會(huì)對這些合作伙伴提出新的需求，一起相互提升，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)互通?！备皇靠凳紫瘮?shù)字官史喆說，隨著數(shù)字化技術(shù)的深入應(yīng)用，核心企業(yè)的需求快速傳遞給上游，品質(zhì)管理、采購、物流等信息，都能直連到一個(gè)系統(tǒng)中來，提升協(xié)作效率。

在疫情的不確定性中，富士康的數(shù)字化、智能化供應(yīng)鏈，成為協(xié)調(diào)市場供應(yīng)需求的中樞大腦，聯(lián)合上下游供應(yīng)鏈組成一個(gè)整體聯(lián)動(dòng)的“機(jī)器”，它盡管龐大卻十分靈活。“第一次獲評‘燈塔工廠’，或許有一些偶然因素，但第二次獲評，說明富士康已經(jīng)形成了一套‘燈塔工廠’孵化體系。”史喆說。

過去，制造業(yè)上下游供應(yīng)商總有一種“貌合神離”的關(guān)系，一方面，核心企業(yè)對成本核算總是精打細(xì)算，連制造企業(yè)每一個(gè)環(huán)節(jié)的利潤都核算清楚。另一方面，核心企業(yè)出于供應(yīng)鏈安全考慮，往往選擇三兩家同品類。而現(xiàn)在，上下游企業(yè)都成為了“合作伙伴”，在技術(shù)研發(fā)等環(huán)節(jié)上深度互動(dòng)。

當(dāng)前，廣東在產(chǎn)業(yè)鏈中培育更多關(guān)聯(lián)企業(yè)和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)企業(yè)，拉動(dòng)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的競爭力。華為、美的、富士康、賽意信息等關(guān)鍵龍頭企業(yè)，將自身積累的數(shù)字化能力，提供給上下游的合作伙伴，形成網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同，鑄就了產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”地位。

　　打破“低價(jià)低質(zhì)”標(biāo)簽 粵企掌握更多話語權(quán)

升級(jí)設(shè)備、改造工藝，不僅推動(dòng)企業(yè)強(qiáng)筋健骨，也推動(dòng)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈上謀求更優(yōu)位置。

新寶股份曾以代工企業(yè)聞名，公司總裁曾展暉深刻感受到，新產(chǎn)品已經(jīng)打破了“低價(jià)低質(zhì)”的標(biāo)簽，“最早是國外客戶拿著圖紙，告訴我們應(yīng)該怎么做；后來是我們畫圖紙，給客戶審核；現(xiàn)在，我們設(shè)計(jì)圖紙并生產(chǎn)產(chǎn)品，逐步把生產(chǎn)到設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)的能力培養(yǎng)出來了”。

越來越多的國貨讓海外客戶感到驚艷，深圳掃地機(jī)器人企業(yè)由利公司給產(chǎn)品加上了語音控制，“對智能語音這種新生事物，中國企業(yè)反應(yīng)太快了?！惫径麻L鐘搏說，國外品牌約兩三年更新一次產(chǎn)品，加上遠(yuǎn)離供應(yīng)鏈，讓企業(yè)反應(yīng)遲鈍，創(chuàng)新跟不上節(jié)奏，而中國產(chǎn)品每年迭代數(shù)次，逐步占據(jù)了行業(yè)發(fā)展的主動(dòng)權(quán)。

“很多制造業(yè)企業(yè)不再是頂著代工廠的標(biāo)簽，相反，很多富有創(chuàng)意的技術(shù)甚至擁有定義下一代產(chǎn)品的能力。”史喆說，當(dāng)企業(yè)逐步有了自主研發(fā)能力，對技術(shù)改造和技術(shù)升級(jí)的需求也越來越高，企業(yè)也可以通過制造現(xiàn)場的技術(shù)提升，推出產(chǎn)品創(chuàng)新，進(jìn)而掌控更多的話語權(quán)。

　　■記者手記

　　“鏈主”與“鏈長”聯(lián)手助廣東強(qiáng)鏈

產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全穩(wěn)定是構(gòu)建新發(fā)展格局的基礎(chǔ)，今年廣東首次將探索實(shí)施“鏈長制”寫入政府工作報(bào)告，“鏈主”與“鏈長”角色可謂是相得益彰?！版滈L”可以更好發(fā)揮政府在宏觀調(diào)控中的作用，加強(qiáng)對新興產(chǎn)業(yè)鏈和面臨較大風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的支持和協(xié)調(diào)；“鏈主”發(fā)揮龍頭企業(yè)的市場號(hào)召力和輻射帶動(dòng)作用，集聚上下游配套企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈縱向延伸、供應(yīng)鏈橫向配套。

“鏈主”與“鏈長”的關(guān)系，還是一個(gè)在資源配置中如何既讓市場機(jī)制起決定性作用，又能更好發(fā)揮政府作用的問題?！版滈L”的責(zé)任是維護(hù)和發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈，集中力量攻克工業(yè)軟件、工業(yè)操作系統(tǒng)等“卡脖子”難題，補(bǔ)齊工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)短板，“鏈主”在市場競爭中逐步獲得了產(chǎn)業(yè)鏈中的話語權(quán)和領(lǐng)導(dǎo)權(quán)，雙方攜手推動(dòng)廣東穩(wěn)鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈控鏈工作。