自2013年起，在貴陽市工業(yè)攻關(guān)科技科技計劃項目的支持下，貴州鼎成熔鑫科技有限公司科技研發(fā)團隊，針對工程機械高端液壓泵中關(guān)鍵零件（缸體）的球墨鑄鐵與復雜銅合金復合構(gòu)件、鋼基體與復雜銅合金復合構(gòu)件開展相應的熔鑄復合技術(shù)研究。項目對結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料配方、加工工藝等技術(shù)進行研究，通過中試，完善生產(chǎn)工藝，購置生產(chǎn)和檢測設(shè)備，建成了年產(chǎn)90000件產(chǎn)品的生產(chǎn)線，達到了產(chǎn)業(yè)化目標。通過項目實施，研發(fā)團隊解決了復雜銅合金的選擇、鋼基體（球磨鑄鐵基體）與復雜銅合金的熔鑄結(jié)合等的關(guān)鍵技術(shù)難點，掌握了熔鑄結(jié)合的核心關(guān)鍵技術(shù)。

　　該科技企業(yè)項目執(zhí)行期實現(xiàn)銷售收入1200余萬元，形成年產(chǎn)球鐵基體雙合金缸體和鋼基體整體熔鑄雙合金缸體毛坯9萬件的生產(chǎn)能力，項目組建了研發(fā)團隊，培養(yǎng)了3名技術(shù)骨干，為公司后續(xù)研發(fā)和生產(chǎn)提供了有力保障。

　　通過對產(chǎn)品的檢驗、試用，公司制訂了產(chǎn)品的企業(yè)標準，完全達到美國丹佛斯的HMS-158《SAUER-DANFOSS ENGINEERING STANDARD薩奧丹佛斯工程標準》(國內(nèi)目前沒有相關(guān)標準)。通過項目實施，公司在復雜銅合金與鋼鐵材料的熔鑄復合技術(shù)上具有國內(nèi)領(lǐng)先水平，填補國內(nèi)行業(yè)空白。